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Lianpack - Emballages et plateaux en pâte moulée sur mesure | Votre partenaire de confiance pour les solutions d'emballage en pâte moulée

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Cette section vous présentera les dernières actualités de notre entreprise, de la production en ligne de notre usine au contrôle qualité, en passant par le service après-vente, jusqu'aux informations détaillées sur notre entreprise et nos employés. Notre objectif est de permettre à nos clients de bien connaître notre entreprise et d'acheter des produits d'emballage de qualité, afin d'établir une relation mutuellement avantageuse sur le long terme.

Lian Pack丨Processus de production de barquettes et d'emballages moulés en pâte à papier1
Lian Pack | Procédé de production de barquettes et d'emballages moulés en pâte à papier

Le carton ondulé recyclé et la pâte de bambou, utilisés comme matériaux de base, sont entièrement recyclables. Grâce à une technologie unique, largement employée dans le secteur de l'emballage, ce produit écologique et respectueux de l'environnement bénéficie d'une grande vitalité et de vastes perspectives d'application. La vidéo présente la fabrication du revêtement intérieur d'un emballage pour montres et vins. L'emballage final, à la fois élégant, écologique et recyclable, est en parfaite adéquation avec la philosophie écoresponsable de la marque.
Lian Pack | Comment produire le plateau d'insertion en pulpe pour montre ?
Lian Pack | Comment produire le plateau d'insertion en pulpe pour montre ?

L'emballage moulé en pâte à papier est fabriqué à partir de fibres végétales ou de déchets entièrement recyclables. Grâce à une technologie unique, il s'agit d'un emballage écologique, largement utilisé dans le secteur de l'emballage grand public. De ce fait, il présente un fort potentiel et de vastes perspectives d'application. Dans la vidéo, nous produisons le revêtement intérieur d'une montre. L'emballage final est d'une grande élégance, respectueux de l'environnement et recyclable, en parfaite adéquation avec la philosophie écoresponsable de la marque.
Lian Pack | Procédé de fabrication de pâte à papier par pressage humide
Lian Pack | Procédé de fabrication de pâte à papier par pressage humide

La canne à sucre et le bambou constituent les matières premières principales pour la production de pâte à papier moulée par voie humide. Première étape cruciale du processus, la mise en pâte consiste à tremper les matières premières dans l'eau et à les mélanger jusqu'à obtention de la consistance souhaitée. Après 15 à 20 minutes, la pâte pure est stockée dans des cuves et prête à être utilisée.
Lian Pack | Produits en pâte à papier pour emballages de bouteilles ou supports de chaussures
Lian Pack | Produits en pâte à papier pour emballages de bouteilles ou supports de chaussures

Ces dernières années, on a constaté une augmentation du nombre de produits fabriqués à partir de pâte à papier, comme les supports de chaussures, les emballages de bouteilles et les masques. De plus en plus d'entreprises de design utilisent également la pâte à papier pour leurs présentoirs. Découvrez d'autres exemples : https://www.lianpack.com/cases
Contenant moulé en fibre Lianpack I pour crème glacée, composé à 100 % de fibres de canne à sucre recyclables.
Contenant moulé en fibre Lianpack I pour crème glacée, composé à 100 % de fibres de canne à sucre recyclables.

De plus en plus de contenants alimentaires sont fabriqués à partir de pâte à papier moulée, notamment des gobelets, des bols, des boîtes à lunch, des assiettes, etc. Ces produits, à la fois élégants et pratiques, sont résistants et malléables, compressibles et pliables, légers et faciles à ranger et à transporter. Le matériau est non seulement imperméable et résistant à l'huile, mais il convient également à la congélation et au réchauffage au micro-ondes. La vaisselle moulée en pâte à papier est la principale alternative à la vaisselle en plastique jetable et s'est parfaitement adaptée aux habitudes alimentaires modernes. Sa conception répond également aux exigences de la restauration rapide.
Lian Pack | Chargement des conteneurs pour les plateaux moulés en pâte à papier
Lian Pack | Chargement de conteneurs pour les produits moulés en pâte à papier

Pour la plupart des produits moulés en pâte à papier, savez-vous comment nous les emballons et les chargeons dans les conteneurs ? Le volume de la plupart des produits pressés à sec étant important, nous optimisons le chargement de chaque conteneur. Généralement, nous les emballons dans des sacs, des cartons ou sur des palettes, puis nous les chargeons dans les conteneurs. Cette vidéo vous présente en détail notre processus de chargement. Nous pouvons également personnaliser l'emballage selon vos besoins spécifiques, avec des cartons ou des palettes.
Lian Pack | Qu'est-ce qu'un porte-gobelet moulé en pulpe ?
Lian Pack | Qu'est-ce qu'un porte-gobelet moulé en pulpe ?

Les porte-tasses en pâte à papier moulée sont une alternative populaire aux porte-tasses traditionnels en plastique ou en mousse, qui peuvent avoir un impact environnemental négatif du fait de leur nature non biodégradable. De plus, les plateaux en pâte à papier moulée sont légers, empilables et peuvent être personnalisés pour s'adapter à différentes tailles et formes de tasses. Ils sont couramment utilisés dans les cafés et autres établissements de restauration.
Lian Pack | Quel est le procédé de formage par moulage de pâte à papier ?
Lian Pack | Quel est le procédé de formage par moulage de pâte à papier ?
Le formage est une étape cruciale du processus de production. Deux méthodes principales existent pour la fabrication de papier par pressage humide : le formage sous vide et le formage par extrusion. Le formage sous vide est la méthode la plus courante. Son principe consiste à immerger la pâte à papier dans la cavité inférieure du moule filtrant. Maintenue sous vide pendant une durée déterminée, la pâte se fixe sur la surface extérieure du moule, tandis que l'eau est aspirée, formant ainsi le papier humide. Le principe du formage par extrusion repose sur l'introduction d'une quantité appropriée de pâte dans la cavité du moule filtrant. Sous la pression d'un poinçon ou d'air comprimé, les fibres de pâte sont pressées contre la surface intérieure du moule, et l'humidité est extrudée pour former le papier humide.
Lian Pack | Processus de chargement des conteneurs pour les plateaux moulés en pâte à papier
Lian Pack | Processus de chargement des conteneurs pour les plateaux moulés en pâte à papier

Savez-vous comment nous emballons et chargeons les produits dans les conteneurs ? Le volume de la plupart des produits pressés à sec étant important, nous optimisons le chargement de chaque conteneur. Généralement, nous les emballons dans des sacs, des cartons ou sur des palettes, puis nous les chargeons dans les conteneurs. Cette vidéo vous présente en détail le processus de chargement. Nous pouvons également personnaliser l'emballage selon vos besoins spécifiques, avec des cartons ou des palettes.
Lian Pack丨Atelier de production de pâte moulée par pression humide
Lian Pack丨Atelier de production de pâte moulée par pression humide

En tant que fabricant leader de produits moulés en pâte à papier, exportant vers plus de 20 pays à travers le monde, nos produits sont fabriqués dans des ateliers parfaitement propres et conçus selon des méthodes scientifiques. Différents ateliers sont dédiés à différents processus de production. Cette vidéo vous présente la ligne de production du procédé de formage par presse humide. Tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée et les produits semi-finis sont soigneusement présentés sur les étagères. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Lian Pack | Quel est le processus de formage de fibres moulées ? 1
Lian Pack | Quel est le procédé de formage de fibres moulées ?
Le procédé de fibrage par moulage de pâte à papier utilise l'extrusion mécanique pour générer une pression de moulage élevée. La pompe à pâte alimente le dispositif de dosage en pâte contenue dans la cuve à suspension, puis l'injecte dans le dispositif de moulage par évacuation après dosage. Sous l'action d'une presse hydraulique, le moule supérieur est déployé dans une formeuse remplie de pâte pour venir en contact avec le moule inférieur et extruder la pâte. L'eau contenue dans la suspension est évacuée par les orifices du moule à mailles, et les fibres se forment entre les deux moules. À la fin du moulage, le moule supérieur est relié au vide et le moule inférieur à l'air comprimé. L'ébauche de papier humide est déplacée vers le moule supérieur grâce à l'aspiration de ce dernier et au soufflage de l'air comprimé du moule inférieur. Enfin, l'ébauche de papier humide est retirée du moule supérieur et envoyée au séchage. La pression de la pâte à papier lors du moulage par extrusion est de 0,6 à 1,2 MPa, le vide dans la chambre à vide du moule supérieur est d'environ 780 Pa, la pression de l'air comprimé soufflant le produit humide est de 0,1 à 0,2 MPa et la teneur en eau de l'ébauche de papier humide après moulage est de 65 % à 75 %. La durée de moulage est déterminée par les exigences de qualité du produit, en fonction de la structure du dispositif de moulage, de la concentration de la pâte et du degré de raffinage des fibres.
LianPack | Procédé de mise en pâte des matières premières pour la production de pâte moulée par voie humide
LianPack | Procédé de mise en pâte des matières premières pour la production de pâte moulée par voie humide

Le procédé de fabrication de la pâte à papier est la première étape du processus de production de pâte moulée. Nous utilisons généralement de la pâte à papier et du bambou pour la fabrication de produits pressés par voie humide. Les matières premières sont introduites dans un broyeur avec de l'eau et transformées en une pâte blanche ou jaune. Mélangée à de l'eau et à d'autres additifs chimiques ou végétaux, la pâte à papier constitue la principale matière première utilisée dans la fabrication des produits en pâte moulée. Différents procédés de fabrication de la pâte à papier sont utilisés en fonction du type de fibres et des produits finis souhaités. N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus sur notre processus de production.
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