loading

Lianpack - Embalagens e Bandejas Personalizadas em Celulose Moldada | Seu Parceiro de Confiança para Soluções em Embalagens de Celulose Moldada

Casos

Envie sua consulta

Este artigo apresentará as últimas notícias da nossa empresa, desde a produção em linha de fábrica, controle de qualidade e pós-venda, até detalhes sobre nossa empresa e nossos funcionários. Nosso objetivo é que nossos clientes nos conheçam bem e comprem produtos de alta qualidade conosco, para que possamos obter benefícios mútuos a longo prazo.

Lian Pack丨Processo de Produção de Bandejas e Embalagens Moldadas em Celulose1
Lian Pack丨Processo de Produção de Bandejas e Embalagens Moldadas em Celulose

Papelão ondulado reciclado e polpa de bambu podem ser totalmente reciclados como matéria-prima básica. O uso de tecnologia exclusiva transforma esse material em uma tecnologia livre de poluição, amplamente utilizada no setor de embalagens, resultando em produtos ecológicos e sustentáveis. Portanto, essa tecnologia possui grande potencial e amplas perspectivas de aplicação. No vídeo, mostramos a produção do revestimento para embalagens de relógios e vinhos. A embalagem como um todo apresenta um aspecto requintado, é ecologicamente correta e reciclável, estando em perfeita sintonia com o conceito de sustentabilidade da marca.
Lian Pack丨Como produzir a bandeja de inserção de polpa para relógio?
Lian Pack丨Como produzir a bandeja de inserção de polpa para relógio?

A embalagem moldada em celulose é feita de fibra vegetal ou resíduos totalmente recicláveis ​​como matéria-prima. O uso de tecnologia exclusiva a torna uma tecnologia amplamente utilizada no setor de embalagens, livre de poluição e ecologicamente correta. Portanto, possui grande potencial e amplas perspectivas de aplicação. No vídeo, estamos produzindo o revestimento para relógios. A embalagem como um todo tem uma aparência requintada, é ecológica e reciclável, estando especialmente alinhada com o conceito de proteção ambiental da marca do produto.
Lian Pack丨Processo de Polpação na Produção de Polpa Moldada por Prensa Úmida
Lian Pack丨Processo de Polpação na Produção de Polpa Moldada por Prensa Úmida

A cana-de-açúcar e o bambu são as principais matérias-primas para a produção de celulose moldada por prensagem úmida. Como primeira etapa de produção, o processo de polpação é um dos mais importantes. A matéria-prima é imersa em água e misturada até atingir a consistência desejada. Em seguida, a polpa é misturada com água e, após 15 a 20 minutos, a polpa pura é armazenada em tanques, ficando pronta para uso posterior.
Lian Pack丨Produtos de celulose para embalagens de garrafas ou suportes para calçados
Lian Pack丨Produtos de celulose para embalagens de garrafas ou suportes para calçados

Nos últimos anos, temos observado um aumento no número de produtos feitos com celulose, como suportes para calçados, embalagens de garrafas e máscaras. Além disso, cada vez mais empresas de design utilizam celulose para a fabricação de displays. Saiba mais sobre nossos produtos: https://www.lianpack.com/cases
Lianpack I Recipiente Moldado em Fibra para Sorvete, com fibra de cana-de-açúcar 100% reciclável
Lianpack I Recipiente Moldado em Fibra para Sorvete, com fibra de cana-de-açúcar 100% reciclável

Cada vez mais, os recipientes para alimentos utilizam utensílios de papel moldados a partir de polpa, incluindo principalmente copos, tigelas, marmitas, pratos e outros itens. Os produtos são elegantes e práticos, resistentes e maleáveis, fáceis de dobrar e compactar, leves, fáceis de armazenar e transportar; o material não só é impermeável e resistente a óleo, como também adequado para congelamento e aquecimento em micro-ondas. Os utensílios de papel moldados a partir de polpa são a principal alternativa aos utensílios de plástico descartáveis, adaptando-se aos hábitos alimentares modernos. Sua estrutura também atende às necessidades do processamento rápido de alimentos.
Lian Pack丨Carregamento de contêineres para bandejas moldadas de celulose
Lian Pack丨Carregamento de contêineres para produtos moldados em celulose

Para a maioria dos produtos moldados em celulose da indústria, você sabe como embalamos e carregamos os produtos nos contêineres? Como o volume da maioria dos produtos prensados ​​a seco é muito grande, procuramos aproveitar ao máximo cada contêiner. Normalmente, embalamos os produtos em sacos, caixas de papelão ou paletes e, em seguida, os carregamos nos contêineres. Neste vídeo, você verá alguns detalhes de como carregamos os contêineres. E, normalmente, também podemos personalizar a embalagem de acordo com sua solicitação específica, com caixas de papelão ou paletes.
Lian Pack | O que é um porta-copos moldado em celulose?
Lian Pack | O que é um porta-copos moldado em celulose?

Os suportes para xícaras de café moldados em celulose são uma alternativa popular aos suportes tradicionais de plástico ou espuma, que podem ter impactos ambientais negativos devido à sua natureza não biodegradável. Além disso, as bandejas moldadas em celulose são leves, empilháveis ​​e podem ser personalizadas para acomodar diferentes tamanhos e formatos de xícaras. São comumente usadas em cafeterias, cafés e outros estabelecimentos de serviço de alimentação.
Lian Pack丨O que é o processo de moldagem de polpa?
Lian Pack丨O que é o processo de moldagem de polpa?
O processo de moldagem é um dos mais importantes em toda a cadeia produtiva. Existem dois métodos principais de moldagem no processo de prensagem úmida: moldagem a vácuo e moldagem por extrusão. O método de moldagem a vácuo é o mais comum. O princípio básico da moldagem a vácuo consiste em mergulhar a pasta de papel em um molde filtrante dentro de uma cavidade inferior, mantendo a pressão negativa por um determinado período. Assim, as fibras da polpa são adsorvidas na superfície externa do molde inferior, enquanto a água é expelida, formando um molde de papel úmido. O princípio básico da moldagem por extrusão consiste em colocar uma quantidade adequada de polpa na cavidade de um molde filtrante. Sob a pressão de um punção ou ar comprimido, após um determinado período, as fibras da polpa são pressionadas contra a superfície interna do molde inferior, e a umidade é expelida, formando um molde de papel úmido.
Lian Pack丨Processo de carregamento de contêineres para bandejas moldadas em celulose
Lian Pack丨Processo de carregamento de contêineres para bandejas moldadas em celulose

Você sabe como embalamos e carregamos os produtos nos contêineres? Como a maioria dos produtos prensados ​​a seco tem um volume considerável, procuramos aproveitar ao máximo cada contêiner. Normalmente, utilizamos sacos, caixas de papelão ou paletes para o carregamento. Neste vídeo, você verá alguns detalhes de como carregamos os contêineres. Além disso, podemos personalizar a embalagem de acordo com sua solicitação específica, utilizando caixas de papelão ou paletes.
Lian Pack丨Oficina de Produção de Polpa Moldada por Prensagem Úmida
Lian Pack丨Oficina de Produção de Polpa Moldada por Prensagem Úmida

Como fabricante líder de produtos moldados em celulose, exportando para mais de 20 países em todo o mundo, nossos produtos são fabricados em instalações limpas e planejadas cientificamente. Diferentes instalações são configuradas para diferentes processos de produção. Neste vídeo, você verá a linha de produção para o processo de moldagem por prensagem úmida. Todos os equipamentos operam de forma organizada e os produtos semiacabados são exibidos cuidadosamente nas prateleiras. Entre em contato conosco para mais detalhes.
Lian Pack丨O que é o processo de moldagem de fibra1
Lian Pack丨O que é o processo de moldagem de fibra?
Na produção de celulose moldada, a formação de fibras utiliza extrusão mecânica para gerar maior pressão de moldagem. A bomba de celulose alimenta o tanque de polpa com a polpa no dispositivo de injeção quantitativa, que, após quantificação, a injeta no dispositivo de drenagem. Em seguida, sob a ação de uma prensa hidráulica, o molde superior se estende até o molde inferior, onde a polpa é extrudada. A água presente na polpa é drenada através dos orifícios do molde de malha, e as fibras são formadas entre os moldes superior e inferior. Ao final da moldagem, o molde superior é conectado ao vácuo e o molde inferior ao ar comprimido. A folha de papel úmida é então transferida para o molde superior sob o efeito de sucção a vácuo e o efeito de sopro do ar comprimido do molde inferior. Finalmente, a folha de papel úmida é removida do molde superior e enviada para secagem. A pressão da polpa durante a moldagem por extrusão é de 0,6 a 1,2 MPa, o grau de vácuo da câmara de vácuo do molde superior é de cerca de 780 Pa, a pressão do ar comprimido que sopra o produto úmido é de 0,1 a 0,2 MPa e o teor de água do papel úmido após a moldagem é de 65% a 75%. O tempo de moldagem é determinado pelos requisitos de qualidade do produto, dependendo da estrutura do equipamento de moldagem, da concentração da polpa e do grau de refino das fibras.
LianPack丨Processo de Polpação de Matéria-Prima para Produção de Polpa Moldada por Prensa Úmida
LianPack丨Processo de Polpação de Matéria-Prima para Produção de Polpa Moldada por Prensa Úmida

A polpação é a primeira etapa no processo de produção de celulose moldada. Normalmente, utilizamos celulose e bambu para a produção de celulose prensada a úmido. As matérias-primas são colocadas em um misturador com água e transformadas em uma pasta branca ou amarela. Misturada com água e outros aditivos químicos ou de origem vegetal, a polpa é a principal matéria-prima utilizada na fabricação de celulose moldada. Diferentes processos de polpação são utilizados dependendo do material fibroso e do produto final desejado. Saiba mais sobre o processo de produção.
sem dados

Como fornecedor de soluções completas em embalagens de celulose moldada , estamos comprometidos em oferecer soluções inovadoras, sustentáveis ​​e confiáveis ​​que impulsionem o seu negócio. Seja nosso parceiro e transforme suas necessidades de embalagem em uma vantagem competitiva.

Número de telefone: +86 137 8895 6227

B4, No. Distrito de Minhang, Xangai, China

Ligue-nos se precisar de ajuda ou aconselhamento.
Produtos
Customer service
detect