事例
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このケースアイテムでは、工場での受注生産、品質管理、アフターサービスから、当社や従業員の詳細に至るまで、当社の最新ニュースをご覧いただけます。当社の目的は、お客様に当社をよく知っていただき、当社から良質な包装品をご購入いただき、長期的な相互利益を得ることです。
Lian Pack丨パルプ成形トレイおよび包装材の製造工程
再生段ボールと竹パルプを基本素材として完全にリサイクルし、独自の技術を用いて、包装分野で広く使用されている無公害技術による環境に優しいグリーン製品を製造するため、高い活力と幅広い応用可能性を秘めています。この動画では、時計とワインの包装内張りを製造しています。包装全体の外観は精巧で、環境に優しくリサイクル可能であり、特に製品ブランドのグリーン環境保護コンセプトに合致しています。
再生段ボールと竹パルプを基本素材として完全にリサイクルし、独自の技術を用いて、包装分野で広く使用されている無公害技術による環境に優しいグリーン製品を製造するため、高い活力と幅広い応用可能性を秘めています。この動画では、時計とワインの包装内張りを製造しています。包装全体の外観は精巧で、環境に優しくリサイクル可能であり、特に製品ブランドのグリーン環境保護コンセプトに合致しています。
Lian Pack丨時計用パルプ挿入トレイの製造方法
パルプ成形包装は、植物繊維や廃棄物を原料とし、完全にリサイクル可能な素材を基本として製造されています。独自の技術を用いて、包装分野で広く用いられている無公害技術による環境に優しいグリーン製品です。そのため、高い活力と幅広い応用可能性を秘めています。この動画では、時計の裏地を製造しています。包装全体の外観は精巧で、環境に優しくリサイクル可能であり、特に製品ブランドのグリーン環境保護コンセプトに合致しています。
パルプ成形包装は、植物繊維や廃棄物を原料とし、完全にリサイクル可能な素材を基本として製造されています。独自の技術を用いて、包装分野で広く用いられている無公害技術による環境に優しいグリーン製品です。そのため、高い活力と幅広い応用可能性を秘めています。この動画では、時計の裏地を製造しています。包装全体の外観は精巧で、環境に優しくリサイクル可能であり、特に製品ブランドのグリーン環境保護コンセプトに合致しています。
Lian Pack丨湿式プレスパルプ成形製造におけるパルプ化プロセス
サトウキビと竹は湿式圧搾成形パルプ製造の主原料であり、最初の製造工程である原料のパルプ化は最も重要な工程の一つです。原料は水に浸され、所望のパルプ濃度になるまで混合されます。その後、パルプは水と混合され、15～20分後に純粋なパルプがタンクに貯蔵され、次の工程での使用準備が整います。
サトウキビと竹は湿式圧搾成形パルプ製造の主原料であり、最初の製造工程である原料のパルプ化は最も重要な工程の一つです。原料は水に浸され、所望のパルプ濃度になるまで混合されます。その後、パルプは水と混合され、15～20分後に純粋なパルプがタンクに貯蔵され、次の工程での使用準備が整います。
Lian Pack丨ボトル包装用または靴底用パルプ製品
近年、パルプ素材を使用した製品、例えばパルプ製の靴底、ボトル包装、パルプ製のマスクなどを目にする機会が増えています。また、ディスプレイ製品にパルプ素材を使用するデザイン会社も増えています。その他の事例については、こちらをご覧ください：https://www.lianpack.com/cases
近年、パルプ素材を使用した製品、例えばパルプ製の靴底、ボトル包装、パルプ製のマスクなどを目にする機会が増えています。また、ディスプレイ製品にパルプ素材を使用するデザイン会社も増えています。その他の事例については、こちらをご覧ください：https://www.lianpack.com/cases
Lianpack I ファイバー成形アイスクリーム容器、100%リサイクル可能なサトウキビ繊維使用
成形によってパルプから作られた紙製食器は、食品容器としてますます多く使われるようになっています。主な製品としては、成形紙コップ、ボウル、弁当箱、皿などがあります。これらの製品は、見た目が美しく実用的で、強度と可塑性に優れ、圧縮・折り畳みが可能で、軽量で保管や持ち運びが容易です。また、防水・耐油性だけでなく、冷凍保存や電子レンジ加熱にも適しています。パルプ成形食器は、使い捨てプラスチック食器に代わる主要な選択肢として、現代人の食習慣や食品に適応しています。その構造は、ファストフード加工のニーズにも対応できます。
成形によってパルプから作られた紙製食器は、食品容器としてますます多く使われるようになっています。主な製品としては、成形紙コップ、ボウル、弁当箱、皿などがあります。これらの製品は、見た目が美しく実用的で、強度と可塑性に優れ、圧縮・折り畳みが可能で、軽量で保管や持ち運びが容易です。また、防水・耐油性だけでなく、冷凍保存や電子レンジ加熱にも適しています。パルプ成形食器は、使い捨てプラスチック食器に代わる主要な選択肢として、現代人の食習慣や食品に適応しています。その構造は、ファストフード加工のニーズにも対応できます。
Lian Pack丨パルプ成形製品のコンテナ積載
ほとんどの工業用パルプ成形製品について、コンテナへの梱包と積載方法をご存知ですか？ほとんどのドライプレス製品は容積が大きいため、各コンテナにできるだけ多くの製品を詰め込むことを検討しています。通常は、袋、カートン、パレットに梱包してからコンテナに積載します。このビデオでは、コンテナへの積載方法の詳細をご覧いただけます。また、お客様のご要望に応じて、カートンやパレットなど、梱包方法をカスタマイズすることも可能です。
ほとんどの工業用パルプ成形製品について、コンテナへの梱包と積載方法をご存知ですか？ほとんどのドライプレス製品は容積が大きいため、各コンテナにできるだけ多くの製品を詰め込むことを検討しています。通常は、袋、カートン、パレットに梱包してからコンテナに積載します。このビデオでは、コンテナへの積載方法の詳細をご覧いただけます。また、お客様のご要望に応じて、カートンやパレットなど、梱包方法をカスタマイズすることも可能です。
Lian Pack | パルプ成形カップホルダーとは？
パルプ成形コーヒーホルダーは、生分解性がなく環境に悪影響を与える可能性のある従来のプラスチック製や発泡スチロール製のホルダーに代わる人気の選択肢です。さらに、パルプ成形トレイは軽量で積み重ねやすく、さまざまなカップのサイズや形状に合わせてカスタマイズできます。コーヒーショップ、カフェ、その他の飲食店などで広く利用されています。
パルプ成形コーヒーホルダーは、生分解性がなく環境に悪影響を与える可能性のある従来のプラスチック製や発泡スチロール製のホルダーに代わる人気の選択肢です。さらに、パルプ成形トレイは軽量で積み重ねやすく、さまざまなカップのサイズや形状に合わせてカスタマイズできます。コーヒーショップ、カフェ、その他の飲食店などで広く利用されています。
Lian Pack丨パルプ成形プロセスとは何ですか？
成形工程は、全生産工程の中で最も重要な工程の一つです。湿式プレス成形工程には、真空成形と押出成形という2つの主要な成形方法があります。一般的には真空成形が用いられます。真空成形の基本原理は、フィルター付き下型キャビティに紙スラリーを沈め、一定時間負圧を維持することで、パルプ繊維を下型外面に吸着させ、同時に水分を吸い出して湿式紙型を形成することです。押出成形の基本原理は、フィルター付き下型キャビティに適切な量のパルプを入れ、パンチ押出または圧縮空気の圧力下で一定時間経過後、パルプ中の繊維を下型内面に押し付け、水分を押し出して湿式紙型を形成することです。
成形工程は、全生産工程の中で最も重要な工程の一つです。湿式プレス成形工程には、真空成形と押出成形という2つの主要な成形方法があります。一般的には真空成形が用いられます。真空成形の基本原理は、フィルター付き下型キャビティに紙スラリーを沈め、一定時間負圧を維持することで、パルプ繊維を下型外面に吸着させ、同時に水分を吸い出して湿式紙型を形成することです。押出成形の基本原理は、フィルター付き下型キャビティに適切な量のパルプを入れ、パンチ押出または圧縮空気の圧力下で一定時間経過後、パルプ中の繊維を下型内面に押し付け、水分を押し出して湿式紙型を形成することです。
Lian Pack丨パルプ成形トレイのコンテナ積載工程
弊社がどのように製品を梱包し、コンテナに積み込んでいるかご存知ですか？ほとんどのドライプレス製品はサイズが大きいため、各コンテナにできるだけ多くの製品を詰め込むようにしています。通常は、袋、カートン、パレットなどに梱包してからコンテナに積み込みます。このビデオでは、コンテナへの積み込み方法の詳細をご覧いただけます。また、お客様のご要望に応じて、カートンやパレットなど、梱包方法をカスタマイズすることも可能です。
弊社がどのように製品を梱包し、コンテナに積み込んでいるかご存知ですか？ほとんどのドライプレス製品はサイズが大きいため、各コンテナにできるだけ多くの製品を詰め込むようにしています。通常は、袋、カートン、パレットなどに梱包してからコンテナに積み込みます。このビデオでは、コンテナへの積み込み方法の詳細をご覧いただけます。また、お客様のご要望に応じて、カートンやパレットなど、梱包方法をカスタマイズすることも可能です。
Lian Pack丨湿式パルプ成形生産工場
世界20カ国以上にパルプ成形製品を輸出する大手メーカーとして、当社は清潔で科学的に計画された工場で製品を製造しています。各工場は異なる生産工程に対応しています。このビデオでは、湿式プレス成形生産工程の生産ラインをご覧いただけます。すべての設備は整然と稼働し、半製品は棚にきれいに陳列されています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
世界20カ国以上にパルプ成形製品を輸出する大手メーカーとして、当社は清潔で科学的に計画された工場で製品を製造しています。各工場は異なる生産工程に対応しています。このビデオでは、湿式プレス成形生産工程の生産ラインをご覧いただけます。すべての設備は整然と稼働し、半製品は棚にきれいに陳列されています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Lian Pack丨成形繊維成形プロセスとは
パルプ成形製造における繊維形成は、機械的な押出成形によって高い成形圧力を生み出します。パルプポンプは、スラリータンク内のパルプを定量注入装置に供給し、定量後、排出成形装置に注入します。次に、油圧プレスの作用により、上型がパルプ充填成形機に伸長し、下型と合流してパルプを押し出します。スラリー中の水分はメッシュ型の穴から排出され、繊維は上型と下型の間に形成されます。成形終了後、上型は真空に接続され、下型は圧縮空気に接続されます。湿った紙の型抜きは、上型の真空吸引効果と下型の圧縮空気吹き出し効果によって上型に移動します。最後に、湿った紙の型抜きは上型から取り出され、乾燥工程に送られます。押出成形時のパルプ圧力は0.6～1.2MPa、上型真空室の真空度は約780Pa、湿潤製品を吹き出す圧縮空気の圧力は0.1～0.2MPa、成形後の湿潤紙成形ブランクの含水率は65～75%です。成形時間は、成形装置の構造、パルプ濃度、繊維の叩解度など、製品の品質要件に応じて決定されます。
パルプ成形製造における繊維形成は、機械的な押出成形によって高い成形圧力を生み出します。パルプポンプは、スラリータンク内のパルプを定量注入装置に供給し、定量後、排出成形装置に注入します。次に、油圧プレスの作用により、上型がパルプ充填成形機に伸長し、下型と合流してパルプを押し出します。スラリー中の水分はメッシュ型の穴から排出され、繊維は上型と下型の間に形成されます。成形終了後、上型は真空に接続され、下型は圧縮空気に接続されます。湿った紙の型抜きは、上型の真空吸引効果と下型の圧縮空気吹き出し効果によって上型に移動します。最後に、湿った紙の型抜きは上型から取り出され、乾燥工程に送られます。押出成形時のパルプ圧力は0.6～1.2MPa、上型真空室の真空度は約780Pa、湿潤製品を吹き出す圧縮空気の圧力は0.1～0.2MPa、成形後の湿潤紙成形ブランクの含水率は65～75%です。成形時間は、成形装置の構造、パルプ濃度、繊維の叩解度など、製品の品質要件に応じて決定されます。
LianPack丨湿式プレス成形パルプ製造用原料パルプ化プロセス
パルプ化は成形パルプ製造工程の最初の工程であり、通常、湿式プレス製品にはパルプと竹材を使用します。原料は水とともにビーターに入れられ、白または黄色のスラリー状になります。水やその他の化学添加剤または植物由来の添加剤と混合されたパルプは、成形パルプ製品に使用される主要な原料です。繊維材料と目的とする最終製品に応じて、さまざまなパルプ化プロセスが使用されます。製造工程の詳細については、お気軽にお問い合わせください。
パルプ化は成形パルプ製造工程の最初の工程であり、通常、湿式プレス製品にはパルプと竹材を使用します。原料は水とともにビーターに入れられ、白または黄色のスラリー状になります。水やその他の化学添加剤または植物由来の添加剤と混合されたパルプは、成形パルプ製品に使用される主要な原料です。繊維材料と目的とする最終製品に応じて、さまざまなパルプ化プロセスが使用されます。製造工程の詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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