Lianpack - Emballages et plateaux en pâte moulée sur mesure | Votre partenaire de confiance pour les solutions d'emballage en pâte moulée
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Cette section vous présentera les dernières actualités de notre entreprise, de la production en ligne de notre usine au contrôle qualité, en passant par le service après-vente, jusqu'aux informations détaillées sur notre entreprise et nos employés. Notre objectif est de permettre à nos clients de bien connaître notre entreprise et d'acheter des produits d'emballage de qualité, afin d'établir une relation mutuellement avantageuse sur le long terme.
Lian Pack | Procédé de production de plateaux d'insertion en pulpe pour emballages de montres et de vin
L'emballage moulé en pâte à papier pressée à l'état humide est fabriqué à partir de bambou et de pâte à papier, matériaux entièrement recyclables. Grâce à une technologie unique, largement utilisée dans le secteur de l'emballage, il s'agit d'un produit écologique et respectueux de l'environnement. De ce fait, il présente une grande vitalité et de vastes perspectives d'application. Dans la vidéo, nous produisons le revêtement intérieur d'un emballage pour montres et vins. L'emballage final est élégant, écologique et recyclable, en parfaite adéquation avec la philosophie écoresponsable de la marque.
L'emballage moulé en pâte à papier pressée à l'état humide est fabriqué à partir de bambou et de pâte à papier, matériaux entièrement recyclables. Grâce à une technologie unique, largement utilisée dans le secteur de l'emballage, il s'agit d'un produit écologique et respectueux de l'environnement. De ce fait, il présente une grande vitalité et de vastes perspectives d'application. Dans la vidéo, nous produisons le revêtement intérieur d'un emballage pour montres et vins. L'emballage final est élégant, écologique et recyclable, en parfaite adéquation avec la philosophie écoresponsable de la marque.
Lian Pack丨Atelier de présentation de formage de pâte à papier par pression humide
Comme chacun sait, le formage est une étape cruciale du processus de fabrication par pressage humide. Après cette étape, les produits sont mis en rayon puis acheminés vers la suivante. L'ensemble du processus repose sur un procédé physique de mélange et de formage, sans ajout d'agents chimiques. Enfin, tous les produits finis sont 100 % recyclables et biodégradables.
Comme chacun sait, le formage est une étape cruciale du processus de fabrication par pressage humide. Après cette étape, les produits sont mis en rayon puis acheminés vers la suivante. L'ensemble du processus repose sur un procédé physique de mélange et de formage, sans ajout d'agents chimiques. Enfin, tous les produits finis sont 100 % recyclables et biodégradables.
Lian Pack丨Processus de mise en pulpe
La collecte du papier usagé constitue la première étape. La matière première est ensuite trempée dans l'eau et mélangée jusqu'à obtention de la consistance de pâte souhaitée. Lors de ce procédé, le papier est mélangé à l'eau et, en 15 à 20 minutes, il est défibré pour former la pâte. La pâte pure est stockée dans des cuves et prête à être utilisée ultérieurement.
La collecte du papier usagé constitue la première étape. La matière première est ensuite trempée dans l'eau et mélangée jusqu'à obtention de la consistance de pâte souhaitée. Lors de ce procédé, le papier est mélangé à l'eau et, en 15 à 20 minutes, il est défibré pour former la pâte. La pâte pure est stockée dans des cuves et prête à être utilisée ultérieurement.
Lian Pack | Procédé de gravure pour la production d'outillage moulé en pâte à papier
La gravure est un procédé courant utilisé dans la fabrication d'outillage moulé en pâte à papier pour créer des motifs précis et détaillés sur la surface de l'outil. Ce procédé consiste à utiliser un outil spécial, tel qu'un outil de gravure rotatif ou un graveur laser, pour enlever de la matière de la surface de l'outil.
La gravure est un procédé courant utilisé dans la fabrication d'outillage moulé en pâte à papier pour créer des motifs précis et détaillés sur la surface de l'outil. Ce procédé consiste à utiliser un outil spécial, tel qu'un outil de gravure rotatif ou un graveur laser, pour enlever de la matière de la surface de l'outil.
LianPack | Procédé de fabrication de pâte à papier par pression humide
Le procédé de moulage par pression humide de pâte à papier est principalement utilisé pour produire de la vaisselle de haute précision et des emballages industriels. Les matières premières utilisées sont principalement des cartons commerciaux, notamment du bois, des fibres de canne à sucre et de bambou. Le procédé de fabrication de la pâte est similaire à celui des procédés traditionnels de moulage de pâte à papier et comprend deux étapes : la production de pâte et son élaboration. Les matières premières sont introduites dans un broyeur hydraulique qui les sépare en pâte de fibres. Après tamisage des fibres brisées, élimination du sable et autres traitements de purification, la pâte est broyée pour obtenir une granulométrie adaptée et améliorer la cohésion des fibres. La formule consiste à ajouter des charges, des pigments, des agents imperméabilisants et oléofuges, ainsi que d'autres additifs fonctionnels à la pâte purifiée et traitée, afin d'ajuster sa concentration et d'obtenir le produit fini répondant aux exigences de qualité. Pour garantir l'homogénéité du produit, le niveau de liquide dans le bassin de stockage est contrôlé avec précision, et les charges, les matières premières et l'eau sont ajoutés régulièrement et en quantité adéquate.
Le procédé de moulage par pression humide de pâte à papier est principalement utilisé pour produire de la vaisselle de haute précision et des emballages industriels. Les matières premières utilisées sont principalement des cartons commerciaux, notamment du bois, des fibres de canne à sucre et de bambou. Le procédé de fabrication de la pâte est similaire à celui des procédés traditionnels de moulage de pâte à papier et comprend deux étapes : la production de pâte et son élaboration. Les matières premières sont introduites dans un broyeur hydraulique qui les sépare en pâte de fibres. Après tamisage des fibres brisées, élimination du sable et autres traitements de purification, la pâte est broyée pour obtenir une granulométrie adaptée et améliorer la cohésion des fibres. La formule consiste à ajouter des charges, des pigments, des agents imperméabilisants et oléofuges, ainsi que d'autres additifs fonctionnels à la pâte purifiée et traitée, afin d'ajuster sa concentration et d'obtenir le produit fini répondant aux exigences de qualité. Pour garantir l'homogénéité du produit, le niveau de liquide dans le bassin de stockage est contrôlé avec précision, et les charges, les matières premières et l'eau sont ajoutés régulièrement et en quantité adéquate.
Lian Pack | Processus de découpe pour plateaux d'insertion de produits électroniques
En Chine, les produits moulés à base de pâte à papier, conçus pour la protection de l'environnement, sont développés depuis de nombreuses années. Les procédés de moulage varient, du pressage à sec au pressage humide, pour aboutir à des produits de haute qualité. La technologie s'améliore constamment : la pente de démoulage est de plus en plus faible et la surface des produits est lisse et esthétique. Après le moulage, il est nécessaire d'ébavurer les bords et d'éliminer les excédents de matière. La production est ensuite finalisée. Les techniques d'ébavurage existantes pour les produits moulés à base de pâte à papier comprennent la découpe plane, la découpe rotative et la découpe laser.
En Chine, les produits moulés à base de pâte à papier, conçus pour la protection de l'environnement, sont développés depuis de nombreuses années. Les procédés de moulage varient, du pressage à sec au pressage humide, pour aboutir à des produits de haute qualité. La technologie s'améliore constamment : la pente de démoulage est de plus en plus faible et la surface des produits est lisse et esthétique. Après le moulage, il est nécessaire d'ébavurer les bords et d'éliminer les excédents de matière. La production est ensuite finalisée. Les techniques d'ébavurage existantes pour les produits moulés à base de pâte à papier comprennent la découpe plane, la découpe rotative et la découpe laser.
Lian Pack | Comment nous présentons et stockons les produits moulés en pâte à papier
Dans la production de pâte moulée, plusieurs étapes influent sur la qualité des produits. Cette vidéo vous montre que nos produits sont fabriqués dans des ateliers impeccables et organisés de façon scientifique. Tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée et les produits semi-finis sont soigneusement présentés sur les étagères. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Dans la production de pâte moulée, plusieurs étapes influent sur la qualité des produits. Cette vidéo vous montre que nos produits sont fabriqués dans des ateliers impeccables et organisés de façon scientifique. Tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée et les produits semi-finis sont soigneusement présentés sur les étagères. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Lian Pack | Comment se déroule le processus de production par pressage à sec des contenants en pâte moulée ?
Dans le procédé de moulage de la pâte à papier, le séchage à sec des ébauches humides consiste à chauffer et sécher directement dans le moule. Autrement dit, lors du pressage à froid, après extrusion et déshydratation des ébauches semi-humides, le produit est pressé à chaud et séché directement dans le moule. Lors du séchage, les paramètres (pression dans la filière, durée de chauffage, température, etc.) doivent être adaptés aux caractéristiques des produits moulés afin de garantir leur qualité après séchage. La densité, la rigidité et la résistance des produits moulés séchés de cette manière sont supérieures à celles obtenues par d'autres méthodes de séchage, et certains produits séchés ne nécessitent plus de mise en forme ni de détourage.
Dans le procédé de moulage de la pâte à papier, le séchage à sec des ébauches humides consiste à chauffer et sécher directement dans le moule. Autrement dit, lors du pressage à froid, après extrusion et déshydratation des ébauches semi-humides, le produit est pressé à chaud et séché directement dans le moule. Lors du séchage, les paramètres (pression dans la filière, durée de chauffage, température, etc.) doivent être adaptés aux caractéristiques des produits moulés afin de garantir leur qualité après séchage. La densité, la rigidité et la résistance des produits moulés séchés de cette manière sont supérieures à celles obtenues par d'autres méthodes de séchage, et certains produits séchés ne nécessitent plus de mise en forme ni de détourage.
Lian Pack | Cet emballage moulé en pâte à papier peut être utilisé pour les ordinateurs portables. Le matériau utilisé est de la pâte à sucre ou de la pâte à papier, qui peut être moulée pour épouser la forme de l'ordinateur portable et assurer un maintien sûr, le protégeant ainsi des dommages pendant le transport.
Lian Pack | Comment découper les bords des barquettes moulées en pâte à papier
Après les étapes de fabrication décrites ci-dessus, il peut arriver que des bords irréguliers ou des débris apparaissent. C'est pourquoi, afin de répondre aux exigences de qualité et de structure de certaines parties du produit, une étape de découpe des bords est nécessaire. Cette découpe est réalisée sur une machine équipée d'un moule à lame. Une partie de la ligne de production, intégrée au procédé de pressage humide, est équipée d'une machine de découpe supplémentaire. Après la découpe des bords, les produits en papier sont acheminés vers les produits finis.
Après les étapes de fabrication décrites ci-dessus, il peut arriver que des bords irréguliers ou des débris apparaissent. C'est pourquoi, afin de répondre aux exigences de qualité et de structure de certaines parties du produit, une étape de découpe des bords est nécessaire. Cette découpe est réalisée sur une machine équipée d'un moule à lame. Une partie de la ligne de production, intégrée au procédé de pressage humide, est équipée d'une machine de découpe supplémentaire. Après la découpe des bords, les produits en papier sont acheminés vers les produits finis.
Lian Pack | Procédé de formage par pressage à chaud pour produits moulés en pâte à papier
Le moulage consiste à éliminer l'humidité résiduelle de la pâte à papier lors de sa mise en forme, grâce à une machine de moulage spéciale. Ce procédé permet de réduire les coûts de séchage et de déshydratation. Le moulage améliore également l'adhérence entre les fibres et renforce la pâte à papier humide moulée.
Le séchage consiste à chauffer et à évaporer l'humidité résiduelle du prototype moulé en pâte à papier grâce à des moules de formage en cuivre pur préchauffés (partie supérieure et inférieure). Ce procédé permet d'éliminer l'humidité résiduelle après le moulage et le pressage, tout en assurant la stérilisation. La consommation d'énergie thermique étant importante et le coût environ 300 fois supérieur à celui de la déshydratation après moulage, l'optimisation du processus de séchage est devenue essentielle pour les entreprises de vaisselle en pâte à papier afin d'améliorer leur rentabilité.
Dans ce procédé, le moule à chaud est utilisé pour le formage par pression, le calandrage et l'élimination des marques de filet laissées par le formage du filet de papier, de sorte que les surfaces internes et externes soient planes et lisses, et que certains mots et motifs puissent être pressés selon les exigences des différents clients et usages.
Le moulage consiste à éliminer l'humidité résiduelle de la pâte à papier lors de sa mise en forme, grâce à une machine de moulage spéciale. Ce procédé permet de réduire les coûts de séchage et de déshydratation. Le moulage améliore également l'adhérence entre les fibres et renforce la pâte à papier humide moulée.
Le séchage consiste à chauffer et à évaporer l'humidité résiduelle du prototype moulé en pâte à papier grâce à des moules de formage en cuivre pur préchauffés (partie supérieure et inférieure). Ce procédé permet d'éliminer l'humidité résiduelle après le moulage et le pressage, tout en assurant la stérilisation. La consommation d'énergie thermique étant importante et le coût environ 300 fois supérieur à celui de la déshydratation après moulage, l'optimisation du processus de séchage est devenue essentielle pour les entreprises de vaisselle en pâte à papier afin d'améliorer leur rentabilité.
Dans ce procédé, le moule à chaud est utilisé pour le formage par pression, le calandrage et l'élimination des marques de filet laissées par le formage du filet de papier, de sorte que les surfaces internes et externes soient planes et lisses, et que certains mots et motifs puissent être pressés selon les exigences des différents clients et usages.
Lian Pack | Procédé de production de barquettes et d'emballages moulés en pâte à papier
Le carton ondulé recyclé et la pâte de bambou, utilisés comme matériaux de base, sont entièrement recyclables. Grâce à une technologie unique, largement employée dans le secteur de l'emballage, ce produit écologique et respectueux de l'environnement bénéficie d'une grande vitalité et de vastes perspectives d'application. La vidéo présente la fabrication du revêtement intérieur d'un emballage pour montres et vins. L'emballage final, à la fois élégant, écologique et recyclable, est en parfaite adéquation avec la philosophie écoresponsable de la marque.
Le carton ondulé recyclé et la pâte de bambou, utilisés comme matériaux de base, sont entièrement recyclables. Grâce à une technologie unique, largement employée dans le secteur de l'emballage, ce produit écologique et respectueux de l'environnement bénéficie d'une grande vitalité et de vastes perspectives d'application. La vidéo présente la fabrication du revêtement intérieur d'un emballage pour montres et vins. L'emballage final, à la fois élégant, écologique et recyclable, est en parfaite adéquation avec la philosophie écoresponsable de la marque.
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