Lianpack - Envases y bandejas de pulpa moldeada a medida | Su socio de confianza para soluciones de envasado de pulpa moldeada
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Este artículo le mostrará las últimas noticias de nuestra empresa, desde la producción en línea en nuestra fábrica, el control de calidad, el servicio posventa, hasta los detalles de nuestra empresa y nuestros trabajadores. Nuestro objetivo es que nuestros clientes conozcan bien nuestra empresa y adquieran buenos artículos de embalaje para obtener un beneficio mutuo a largo plazo.
Lian Pack | Proceso de producción de bandejas de inserción de pulpa para embalaje de relojes y vino
El embalaje moldeado de pulpa prensada en húmedo está hecho de bambú y pulpa, materiales totalmente reciclables, y utiliza una tecnología única, ampliamente utilizada en el sector del embalaje ecológico. Por lo tanto, tiene una gran vitalidad y amplias perspectivas de aplicación. En el vídeo, mostramos la producción del forro para el embalaje de relojes y vino. El diseño del embalaje es exquisito, ecológico y reciclable, en consonancia con el concepto de protección ambiental de la marca.
El embalaje moldeado de pulpa prensada en húmedo está hecho de bambú y pulpa, materiales totalmente reciclables, y utiliza una tecnología única, ampliamente utilizada en el sector del embalaje ecológico. Por lo tanto, tiene una gran vitalidad y amplias perspectivas de aplicación. En el vídeo, mostramos la producción del forro para el embalaje de relojes y vino. El diseño del embalaje es exquisito, ecológico y reciclable, en consonancia con el concepto de protección ambiental de la marca.
Lian Pack | Taller de demostración sobre el proceso de conformado de pulpa por prensado húmedo
Como todos sabemos, el proceso de conformado es uno de los más importantes en la producción por prensado en húmedo. Tras el conformado, los productos se exhiben en los estantes y se envían al siguiente proceso. Todo el proceso se realiza mediante mezcla y conformado físico, sin la adición de agentes químicos. Además, todos los productos finales son 100% reciclables y biodegradables.
Como todos sabemos, el proceso de conformado es uno de los más importantes en la producción por prensado en húmedo. Tras el conformado, los productos se exhiben en los estantes y se envían al siguiente proceso. Todo el proceso se realiza mediante mezcla y conformado físico, sin la adición de agentes químicos. Además, todos los productos finales son 100% reciclables y biodegradables.
Lian Pack | Proceso de Pulpeo
El primer paso consiste en recoger el papel usado. A continuación, la materia prima se remoja en agua y se mezcla hasta obtener la consistencia de pulpa deseada. En este proceso, el papel se mezcla con agua y, en 15 a 20 minutos, se desfibra para formar la pulpa. La pulpa pura se almacena en tanques y queda lista para su uso posterior.
El primer paso consiste en recoger el papel usado. A continuación, la materia prima se remoja en agua y se mezcla hasta obtener la consistencia de pulpa deseada. En este proceso, el papel se mezcla con agua y, en 15 a 20 minutos, se desfibra para formar la pulpa. La pulpa pura se almacena en tanques y queda lista para su uso posterior.
Lian Pack | Proceso de grabado para la producción de utillaje moldeado de pulpa
El grabado es un proceso común utilizado en la fabricación de moldes de pulpa para crear diseños precisos y detallados en la superficie del molde. El proceso de grabado consiste en utilizar una herramienta especial, como una grabadora rotativa o una grabadora láser, para eliminar material de la superficie del molde.
El grabado es un proceso común utilizado en la fabricación de moldes de pulpa para crear diseños precisos y detallados en la superficie del molde. El proceso de grabado consiste en utilizar una herramienta especial, como una grabadora rotativa o una grabadora láser, para eliminar material de la superficie del molde.
LianPack | Proceso de pulpado para la producción de pulpa moldeada por prensado húmedo
El proceso de moldeo por prensado húmedo de pulpa se utiliza principalmente para producir vajilla de alimentos de alta precisión y productos de embalaje industrial. Sus materias primas son principalmente cartón comercial, madera, fibra de caña de azúcar, fibra de bambú, etc. Su parque industrial de pulpa es el mismo que el proceso tradicional de producción de pulpa, que incluye dos procesos: pulpa y pulpado. Las materias primas de pulpa entran en un molino hidráulico, que las separa en pulpa de fibra. La pulpa de fibra rota se tamiza, se elimina la arena y se somete a otros tratamientos de purificación. Luego, mediante un molino, se rocía la fibra adecuada para crear una escoba de pulverización, mejorando la fuerza de unión entre las fibras. La fórmula consiste en añadir cargas, pigmentos, impermeabilizantes y oleofóbicos, y otros aditivos funcionales a la pulpa purificada y procesada, ajustando la concentración de pulpa según los requisitos de calidad del producto. Para garantizar la uniformidad del producto, se controla cuidadosamente el nivel del tanque de almacenamiento y la altura del líquido en el mismo, y se añaden cargas, materiales y agua de forma regular y cuantitativa.
El proceso de moldeo por prensado húmedo de pulpa se utiliza principalmente para producir vajilla de alimentos de alta precisión y productos de embalaje industrial. Sus materias primas son principalmente cartón comercial, madera, fibra de caña de azúcar, fibra de bambú, etc. Su parque industrial de pulpa es el mismo que el proceso tradicional de producción de pulpa, que incluye dos procesos: pulpa y pulpado. Las materias primas de pulpa entran en un molino hidráulico, que las separa en pulpa de fibra. La pulpa de fibra rota se tamiza, se elimina la arena y se somete a otros tratamientos de purificación. Luego, mediante un molino, se rocía la fibra adecuada para crear una escoba de pulverización, mejorando la fuerza de unión entre las fibras. La fórmula consiste en añadir cargas, pigmentos, impermeabilizantes y oleofóbicos, y otros aditivos funcionales a la pulpa purificada y procesada, ajustando la concentración de pulpa según los requisitos de calidad del producto. Para garantizar la uniformidad del producto, se controla cuidadosamente el nivel del tanque de almacenamiento y la altura del líquido en el mismo, y se añaden cargas, materiales y agua de forma regular y cuantitativa.
Lian Pack | Proceso de recorte para la bandeja de inserción de productos electrónicos
Como producto respetuoso con el medio ambiente, los productos de pulpa moldeada se han desarrollado en China durante muchos años. Los métodos de moldeo abarcan desde el prensado en seco hasta el prensado en húmedo, obteniendo productos de alta calidad. La tecnología mejora constantemente, reduciendo la pendiente de desmoldeo y logrando una superficie lisa y estética. Una vez formado el producto, es necesario eliminar las rebabas y otros restos de material en los bordes para finalizar su producción. Las técnicas de canteado existentes para productos de pulpa moldeada incluyen el corte plano, el corte rotatorio y el corte láser.
Como producto respetuoso con el medio ambiente, los productos de pulpa moldeada se han desarrollado en China durante muchos años. Los métodos de moldeo abarcan desde el prensado en seco hasta el prensado en húmedo, obteniendo productos de alta calidad. La tecnología mejora constantemente, reduciendo la pendiente de desmoldeo y logrando una superficie lisa y estética. Una vez formado el producto, es necesario eliminar las rebabas y otros restos de material en los bordes para finalizar su producción. Las técnicas de canteado existentes para productos de pulpa moldeada incluyen el corte plano, el corte rotatorio y el corte láser.
Lian Pack | Cómo exhibimos y almacenamos los productos moldeados de pulpa
En la producción de pulpa moldeada, existen varios procesos que influyen en la calidad del producto. En este video, podrá observar que nuestros productos se fabrican en talleres limpios y organizados científicamente. Todos los equipos funcionan de manera ordenada y los productos semiacabados se exhiben cuidadosamente en los estantes. Contáctenos para obtener más información.
En la producción de pulpa moldeada, existen varios procesos que influyen en la calidad del producto. En este video, podrá observar que nuestros productos se fabrican en talleres limpios y organizados científicamente. Todos los equipos funcionan de manera ordenada y los productos semiacabados se exhiben cuidadosamente en los estantes. Contáctenos para obtener más información.
Lian Pack | ¿Cómo es el proceso de producción por prensado en seco para envases de pulpa moldeada?
En el proceso de moldeo de pulpa, el secado de la pieza de papel húmeda consiste en calentarla y secarla directamente en el molde. Es decir, en la etapa de prensado en frío, después de extruir y deshidratar la pieza de papel semihúmeda, el producto se prensa en caliente y se seca directamente en el molde. Durante el secado, las condiciones del proceso (como la presión del molde, el tiempo de calentamiento, la temperatura, etc.) deben ajustarse según las características del producto para garantizar su calidad. La densidad, rigidez y resistencia de los productos secados de esta manera son superiores a las del método de secado convencional, y algunos productos secos ya no requieren conformado ni recorte.
En el proceso de moldeo de pulpa, el secado de la pieza de papel húmeda consiste en calentarla y secarla directamente en el molde. Es decir, en la etapa de prensado en frío, después de extruir y deshidratar la pieza de papel semihúmeda, el producto se prensa en caliente y se seca directamente en el molde. Durante el secado, las condiciones del proceso (como la presión del molde, el tiempo de calentamiento, la temperatura, etc.) deben ajustarse según las características del producto para garantizar su calidad. La densidad, rigidez y resistencia de los productos secados de esta manera son superiores a las del método de secado convencional, y algunos productos secos ya no requieren conformado ni recorte.
Lian Pack | El embalaje moldeado de pulpa se puede utilizar para ordenadores portátiles. El material está hecho de pulpa de caña de azúcar o pulpa de papel, que se puede moldear para adaptarse a la forma del ordenador portátil y proporcionar un ajuste seguro, protegiéndolo de daños durante el transporte.
Lian Pack | Cómo recortar los bordes de las bandejas moldeadas de pulpa
Tras los pasos anteriores, el producto presenta bordes irregulares o imperfecciones. Por lo tanto, para cumplir con los requisitos de alta calidad o estructurales de una parte del producto, se realiza un corte de bordes. Este corte se efectúa en una máquina de corte equipada con un molde de cuchilla. La línea de producción del proceso de prensado en húmedo cuenta con una máquina de corte auxiliar que, tras el corte de los bordes, permite obtener los productos terminados.
Tras los pasos anteriores, el producto presenta bordes irregulares o imperfecciones. Por lo tanto, para cumplir con los requisitos de alta calidad o estructurales de una parte del producto, se realiza un corte de bordes. Este corte se efectúa en una máquina de corte equipada con un molde de cuchilla. La línea de producción del proceso de prensado en húmedo cuenta con una máquina de corte auxiliar que, tras el corte de los bordes, permite obtener los productos terminados.
Lian Pack | Proceso de conformado por prensado en caliente para productos moldeados de pulpa
El proceso de eliminar la humedad que no se elimina del prototipo de pulpa durante el proceso de formación mediante una máquina de moldeo especial, para reducir los costos de secado y deshidratación, se denomina moldeo. Al mismo tiempo, el moldeo puede mejorar la adhesión entre las fibras y aumentar la resistencia del molde de papel húmedo.
El secado consiste en calentar y evaporar el prototipo moldeado de pulpa mediante un molde de cobre puro precalentado, tanto superior como inferior, para eliminar la humedad residual tras el moldeo y el prensado, y al mismo tiempo esterilizarlo. Dado que el consumo de energía térmica en el proceso de secado es elevado y su coste es aproximadamente 300 veces superior al de la deshidratación por moldeo, el diseño racional de todo el proceso de secado para ahorrar costes se ha convertido en la principal estrategia para que las empresas de vajillas de pulpa mejoren su rentabilidad.
En este proceso, se utiliza un molde caliente para el conformado por presión, el calandrado y la eliminación de las marcas de la malla dejadas por el conformado de la malla de papel, de modo que las superficies internas y externas queden planas y lisas, y se puedan estampar palabras y patrones según los requisitos de los diferentes clientes y de uso.
El proceso de eliminar la humedad que no se elimina del prototipo de pulpa durante el proceso de formación mediante una máquina de moldeo especial, para reducir los costos de secado y deshidratación, se denomina moldeo. Al mismo tiempo, el moldeo puede mejorar la adhesión entre las fibras y aumentar la resistencia del molde de papel húmedo.
El secado consiste en calentar y evaporar el prototipo moldeado de pulpa mediante un molde de cobre puro precalentado, tanto superior como inferior, para eliminar la humedad residual tras el moldeo y el prensado, y al mismo tiempo esterilizarlo. Dado que el consumo de energía térmica en el proceso de secado es elevado y su coste es aproximadamente 300 veces superior al de la deshidratación por moldeo, el diseño racional de todo el proceso de secado para ahorrar costes se ha convertido en la principal estrategia para que las empresas de vajillas de pulpa mejoren su rentabilidad.
En este proceso, se utiliza un molde caliente para el conformado por presión, el calandrado y la eliminación de las marcas de la malla dejadas por el conformado de la malla de papel, de modo que las superficies internas y externas queden planas y lisas, y se puedan estampar palabras y patrones según los requisitos de los diferentes clientes y de uso.
Lian Pack | Proceso de producción de bandejas y envases moldeados de pulpa
El cartón corrugado reciclado y la pulpa de bambú, materiales totalmente reciclables, se utilizan en la fabricación de productos ecológicos y libres de contaminación, ampliamente utilizados en el sector del embalaje. Por lo tanto, presenta un gran potencial y amplias perspectivas de aplicación. En el video, mostramos la producción del revestimiento para el embalaje de relojes y vinos. El diseño del embalaje es exquisito, ecológico y reciclable, en consonancia con el concepto de protección ambiental de la marca.
El cartón corrugado reciclado y la pulpa de bambú, materiales totalmente reciclables, se utilizan en la fabricación de productos ecológicos y libres de contaminación, ampliamente utilizados en el sector del embalaje. Por lo tanto, presenta un gran potencial y amplias perspectivas de aplicación. En el video, mostramos la producción del revestimiento para el embalaje de relojes y vinos. El diseño del embalaje es exquisito, ecológico y reciclable, en consonancia con el concepto de protección ambiental de la marca.
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