Fälle

Lian Pack | Produktionsprozess für Zellstoff-Einlegeschalen für Uhren- und Weinverpackungen

Die im Nasspressverfahren hergestellte Formverpackung aus Bambus und Zellstoff ist vollständig recycelbar. Dank einer einzigartigen Technologie, die sich bereits in der Verpackungsbranche bewährt hat, entsteht eine umweltfreundliche und schadstofffreie Verpackung. Daher zeichnet sie sich durch hohe Leistungsfähigkeit und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten aus. Im Video zeigen wir die Herstellung der Innenauskleidung für Uhren- und Weinverpackungen. Die Verpackung besticht durch ein edles, umweltfreundliches und recycelbares Design und entspricht damit perfekt dem Nachhaltigkeitskonzept der jeweiligen Marke.

Lian Pack | Ausstellungswerkstatt für Nasspress-Zellstoffformung

Wie wir alle wissen, ist der Formgebungsprozess einer der wichtigsten Schritte bei der Nasspressproduktion. Nach der Formgebung werden die Produkte in Regalen präsentiert und dem nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt. Der gesamte Prozess basiert auf einem rein physikalischen Misch- und Formverfahren ohne Zusatz von Chemikalien. Alle Endprodukte sind zu 100 % recycelbar und biologisch abbaubar.

Lian Pack | Zellstoffaufbereitung

Das Sammeln des Altpapiers ist der erste Schritt. Anschließend wird das Rohmaterial in Wasser eingeweicht und so lange vermischt, bis die gewünschte Zellstoffkonsistenz erreicht ist. Dabei wird das Papier mit Wasser vermischt und innerhalb von 15 bis 20 Minuten entfasert, um Zellstoff zu gewinnen. Der reine Zellstoff wird in Tanks gelagert und steht für die weitere Verwendung bereit.

Lian Pack | Gravurverfahren für die Herstellung von Formteilen aus Zellstoff
Die Gravur ist ein gängiges Verfahren bei der Herstellung von Formwerkzeugen aus Zellstoff, um präzise und detaillierte Designs auf der Werkzeugoberfläche zu erzeugen. Beim Gravieren wird mit einem Spezialwerkzeug, beispielsweise einem Rotationsgravierer oder einem Lasergravierer, Material von der Werkzeugoberfläche abgetragen.

LianPack | Zellstoffaufbereitungsverfahren für die Nasspress-Formzellstoffproduktion

Das Nasspressverfahren zur Zellstoffformung wird hauptsächlich zur Herstellung von hochpräzisem Lebensmittelgeschirr und Industrieverpackungen eingesetzt. Als Rohstoffe dienen vorwiegend handelsübliche Saucenkartons, hauptsächlich Holz, Zuckerrohrfasern, Bambusfasern usw. Die Zellstoffherstellung erfolgt analog zur traditionellen Zellstoffproduktion und umfasst die beiden Prozesse der Zellstoffgewinnung und -aufbereitung. Die Rohmaterialien werden in eine hydraulische Mühle gegeben, wo sie in Faserzellstoff zerlegt werden. Nach dem Sieben des gebrochenen Faserzellstoffs und der Entfernung von Sand und anderen Reinigungsschritten wird der Zellstoff in einer Mühle fein gemahlen, um die Bindung zwischen den Fasern zu verbessern. Dem gereinigten und aufbereiteten Zellstoff werden Füllstoffe, Pigmente, wasser- und ölabweisende Mittel sowie weitere funktionelle Additive zugesetzt. Die Zellstoffkonzentration wird entsprechend den Qualitätsanforderungen des Produkts angepasst. Um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten, werden das Vorratsbecken und der Flüssigkeitsstand darin genau kontrolliert. Füllstoffe, andere Materialien und Wasser werden regelmäßig und in der richtigen Menge zugegeben.

Lian Pack | Zuschneideprozess für Einlegefächer für Elektronikprodukte

Als umweltfreundliches Produkt werden in China seit vielen Jahren Zellstoffformteile entwickelt. Die Formgebungsverfahren reichen von Trocken- über Nasspressung bis hin zur Weiterverarbeitung. Die Technologie wird stetig verbessert, die Entformungskante wird immer kleiner und die Produktoberfläche ist glatt und ansprechend. Nach der Formgebung müssen Grate und andere überschüssige Teile an den Kanten entfernt werden, um die Produktion abzuschließen. Zu den gängigen Kantenbearbeitungstechniken für Zellstoffformteile zählen Planschneiden, Rotationsschneiden und Laserschneiden.

Lian Pack | Wie wir die formgepressten Zellstoffprodukte präsentieren und lagern

Bei der Herstellung von Formteilen aus Zellstoff gibt es mehrere Produktionsprozesse, die die Produktqualität beeinflussen. In diesem Video sehen Sie, dass unsere Produkte in sehr sauberen und wissenschaftlich geplanten Werkstätten gefertigt werden. Alle Anlagen arbeiten ordnungsgemäß, und die Halbfertigprodukte werden übersichtlich in den Regalen präsentiert. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Lian Pack | Wie funktioniert das Trockenpressverfahren zur Herstellung von Formfaserbehältern?

Bei der Papierherstellung im Zellstoffformverfahren wird der nasse Papierrohling direkt in der Form erhitzt und getrocknet. Das heißt, nach dem Kaltpressen wird der halbnasse Papierrohling extrudiert und entwässert, anschließend heißgepresst und direkt in der Form getrocknet. Die Trocknungsbedingungen (wie Formdruck, Heizzeit, Temperatur usw.) müssen an die Beschaffenheit der Papierformlinge angepasst werden, um deren Qualität nach dem Trocknen zu gewährleisten. Die Dichte, Steifigkeit und Festigkeit der so getrockneten Papierformlinge sind höher als bei anderen Trocknungsverfahren, und einige Produkte benötigen keine Nachbearbeitung mehr.

Lian Pack | Formgepresste Verpackungen aus Zellstoff eignen sich für Laptops. Das Material besteht aus Zuckerrohr- oder Papierzellstoff und kann so geformt werden, dass es sich der Form des Laptops anpasst und einen sicheren Halt bietet, wodurch dieser während des Transports vor Beschädigungen geschützt wird.

Lian Pack | Anleitung zum Abschneiden der Kanten von Formschalen aus Zellstoff

Nach den oben beschriebenen Produktschritten können unregelmäßige Kanten oder Rückstände auftreten. Um die hohen Qualitäts- oder Strukturanforderungen an bestimmte Produktteile zu erfüllen, wird daher ein Kantenschneideverfahren angewendet. Dieser Schnitt erfolgt an einer Schneidemaschine mit Produktmesserform. Teile der Nasspress-Produktionslinie sind mit einer zusätzlichen Schneidemaschine ausgestattet, die die Papierformprodukte nach dem Kantenschneiden als fertige Produkte ausgibt.

Lian Pack | Heißpressverfahren für Zellstoffformteile

Das Verfahren, bei dem mithilfe einer speziellen Formmaschine die Restfeuchte aus dem Zellstoffprototyp während des Formgebungsprozesses entfernt wird, um die Kosten für Trocknung und Entwässerung zu senken, wird als Formung bezeichnet. Gleichzeitig verbessert die Formung die Haftung zwischen den Fasern und erhöht die Festigkeit des Nasspapiers.

Die Trocknung dient dazu, den geformten Prototyp aus Zellstoff mithilfe vorgeheizter oberer und unterer Formkörper aus reinem Kupfer zu erhitzen und zu verdampfen. Dadurch wird die Restfeuchtigkeit nach dem Formen und Pressen entfernt und gleichzeitig sterilisiert. Da der Energieverbrauch beim Trocknungsprozess hoch ist und die Kosten etwa 300-mal höher sind als bei der Formtrocknung, ist die kostensparende Optimierung des gesamten Trocknungsprozesses für Hersteller von Zellstoffgeschirr zum wichtigsten Mittel geworden, um ihre Wirtschaftlichkeit zu verbessern.

Bei diesem Verfahren wird die heiße Form zum Druckformen, Kalandrieren und Entfernen der durch das Papierformverfahren entstandenen Netzmarken verwendet, sodass die Innen- und Außenflächen flach und glatt sind und je nach Kundenwunsch und Verwendungszweck Wörter und Muster eingepresst werden können.

Lian Pack | Produktionsprozess für Formschalen und Verpackungen aus Zellstoff

Recycelte Wellpappe und Bambuszellstoff können als Basismaterialien vollständig recycelt werden. Dank einer einzigartigen Technologie, die sich bereits in der Verpackungsindustrie bewährt hat, entstehen umweltfreundliche und schadstofffreie Produkte. Daher zeichnen sie sich durch hohe Leistungsfähigkeit und breite Anwendungsmöglichkeiten aus. Im Video zeigen wir die Herstellung der Innenauskleidung für Uhren- und Weinverpackungen. Die gesamte Verpackung besticht durch ein edles, umweltfreundliches und recycelbares Design und entspricht damit perfekt dem Nachhaltigkeitskonzept der Produktmarke.