Lianpack - Emballages et plateaux en pâte moulée sur mesure | Votre partenaire de confiance pour les solutions d'emballage en pâte moulée
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Cette section vous présentera les dernières actualités de notre entreprise, de la production en ligne de notre usine au contrôle qualité, en passant par le service après-vente, jusqu'aux informations détaillées sur notre entreprise et nos employés. Notre objectif est de permettre à nos clients de bien connaître notre entreprise et d'acheter des produits d'emballage de qualité, afin d'établir une relation mutuellement avantageuse sur le long terme.
Lian Pack丨Ateliers de production de pâte moulée par pressage à sec
Dans le processus de fabrication par moulage de pâte à papier, l'environnement de production peut influencer la qualité des produits. Cette vidéo vous montre que nos produits sont fabriqués dans des ateliers parfaitement propres et organisés selon des normes scientifiques rigoureuses. Tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée et les produits semi-finis sont soigneusement présentés sur les étagères. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Dans le processus de fabrication par moulage de pâte à papier, l'environnement de production peut influencer la qualité des produits. Cette vidéo vous montre que nos produits sont fabriqués dans des ateliers parfaitement propres et organisés selon des normes scientifiques rigoureuses. Tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée et les produits semi-finis sont soigneusement présentés sur les étagères. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Lian Pack | Quelle est la principale matière première des produits en pâte moulée ?
La pulpe de canne à sucre est la principale matière première des produits moulés. Les boîtes moulées en pulpe de canne à sucre sont principalement fabriquées à partir de fibres de bagasse. La pâte de canne à sucre utilise la bagasse comme matière première. La vaisselle en canne à sucre présente des avantages externes plus importants que la pâte de bois, la pâte de paille, la pâte de roseau et d'autres matières premières grâce à ses qualités gustatives. La fibre de canne à sucre est longue et très plastique, ce qui permet de fabriquer des produits finis sans avoir besoin d'ajouter d'agents auxiliaires pour résoudre les problèmes de moulage. La pulpe de canne à sucre peut être soit sous forme de pâte humide, soit pressée en planches après un processus de séchage. La pulpe de bagasse humide est ensuite mélangée à de l'eau pour former une pâte de concentration spécifique, directement utilisable pour le moulage. La pâte doit être broyée dans une machine à pâte, puis de l'eau doit être ajoutée pour obtenir la concentration souhaitée. Cette pâte est ensuite acheminée vers la machine à mouler, où elle est mise en forme et découpée pour obtenir les produits moulés. Actuellement, les articles de vaisselle utilisent principalement la fibre de bagasse, et certains supports de téléphone portable haut de gamme ainsi que des emballages de cosmétiques font également appel à cette matière première.
La pulpe de canne à sucre est la principale matière première des produits moulés. Les boîtes moulées en pulpe de canne à sucre sont principalement fabriquées à partir de fibres de bagasse. La pâte de canne à sucre utilise la bagasse comme matière première. La vaisselle en canne à sucre présente des avantages externes plus importants que la pâte de bois, la pâte de paille, la pâte de roseau et d'autres matières premières grâce à ses qualités gustatives. La fibre de canne à sucre est longue et très plastique, ce qui permet de fabriquer des produits finis sans avoir besoin d'ajouter d'agents auxiliaires pour résoudre les problèmes de moulage. La pulpe de canne à sucre peut être soit sous forme de pâte humide, soit pressée en planches après un processus de séchage. La pulpe de bagasse humide est ensuite mélangée à de l'eau pour former une pâte de concentration spécifique, directement utilisable pour le moulage. La pâte doit être broyée dans une machine à pâte, puis de l'eau doit être ajoutée pour obtenir la concentration souhaitée. Cette pâte est ensuite acheminée vers la machine à mouler, où elle est mise en forme et découpée pour obtenir les produits moulés. Actuellement, les articles de vaisselle utilisent principalement la fibre de bagasse, et certains supports de téléphone portable haut de gamme ainsi que des emballages de cosmétiques font également appel à cette matière première.
Lian Pack | Connaissez-vous le processus de mélange de la pâte moulée ?
Dans le procédé de moulage de pâte à papier, les matières premières sont principalement des panneaux de pâte à papier commerciaux, notamment la pâte de bois, la pâte de canne à sucre, la pâte de roseau et la pâte de bambou. La section de mise en pâte est identique au procédé de production traditionnel de moulage de pâte à papier et comprend deux étapes : le raffinage et le mélange. La mise en pâte consiste à introduire les matières premières dans le pulpeur hydraulique, qui les transforme en pâte fibreuse. Cette pâte fibreuse est ensuite tamisée, désablée et purifiée, puis filamentée afin d'améliorer la cohésion des fibres. Le mélange consiste à ajouter des charges, des pigments et des additifs fonctionnels hydrofuges et oléofuges à la pâte purifiée et traitée, pour obtenir une pâte conforme aux exigences de qualité du produit. La concentration de la pâte doit être contrôlée. Afin de garantir la continuité du processus de production et l'homogénéité du produit, il est nécessaire de contrôler le niveau de liquide dans les cuves de stockage et de mélange, et d'ajouter régulièrement et en quantité suffisante les charges, les ingrédients et l'eau.
Dans le procédé de moulage de pâte à papier, les matières premières sont principalement des panneaux de pâte à papier commerciaux, notamment la pâte de bois, la pâte de canne à sucre, la pâte de roseau et la pâte de bambou. La section de mise en pâte est identique au procédé de production traditionnel de moulage de pâte à papier et comprend deux étapes : le raffinage et le mélange. La mise en pâte consiste à introduire les matières premières dans le pulpeur hydraulique, qui les transforme en pâte fibreuse. Cette pâte fibreuse est ensuite tamisée, désablée et purifiée, puis filamentée afin d'améliorer la cohésion des fibres. Le mélange consiste à ajouter des charges, des pigments et des additifs fonctionnels hydrofuges et oléofuges à la pâte purifiée et traitée, pour obtenir une pâte conforme aux exigences de qualité du produit. La concentration de la pâte doit être contrôlée. Afin de garantir la continuité du processus de production et l'homogénéité du produit, il est nécessaire de contrôler le niveau de liquide dans les cuves de stockage et de mélange, et d'ajouter régulièrement et en quantité suffisante les charges, les ingrédients et l'eau.
Lian Pack | Voulez-vous savoir comment nous assemblons la ligne de production moulée en pâte à papier ?
En tant que fabricant leader de produits moulés en pâte à papier, l'augmentation de notre capacité de production requiert un nombre croissant d'équipements de haute qualité. Pour en savoir plus sur nos services d'assemblage et de maintenance, n'hésitez pas à nous contacter.
Pour en savoir plus, consultez les sites suivants : http://lianindustrial.com et http://lianpack.com
Contactez-nous ci-dessous ou suivez-nous sur les réseaux sociaux
YouTube : https://www.youtube.com/channel/UC-dx8y-bNs90Okda3kmE3zg
Twitter : https://twitter.com/Lianpack
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Pinterest : https://www.pinterest.jp/Lianpack/
Ligne de production de pâte moulée #Fabrication d'emballages en papier #Pâte moulée #Plateau à pâte #Insert à pâte
En tant que fabricant leader de produits moulés en pâte à papier, l'augmentation de notre capacité de production requiert un nombre croissant d'équipements de haute qualité. Pour en savoir plus sur nos services d'assemblage et de maintenance, n'hésitez pas à nous contacter.
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Lian Pack丨Fabrication d'emballages moulés en pâte à papier
La production est un processus systématique ; chaque étape doit être gérée et examinée avec soin et méthode. Le processus de fabrication de la pâte moulée comprend la mise en pâte, le moulage, le pressage à chaud, le découpage, le contrôle qualité, le conditionnement et d'autres opérations. Vous pouvez visionner une démonstration d'une partie du processus de production dans la vidéo.
La production est un processus systématique ; chaque étape doit être gérée et examinée avec soin et méthode. Le processus de fabrication de la pâte moulée comprend la mise en pâte, le moulage, le pressage à chaud, le découpage, le contrôle qualité, le conditionnement et d'autres opérations. Vous pouvez visionner une démonstration d'une partie du processus de production dans la vidéo.
Lian Pack丨Usine de production de pâte à papier par pressage humide
Le formage, étape cruciale du processus de fabrication par pressage humide, est réalisé après validation de l'outillage. Après formage, les produits sont disposés en rayon puis acheminés vers l'étape suivante. L'ensemble du processus repose sur un procédé physique de mélange et de formage, sans ajout d'agents chimiques. Tous les produits finis sont 100 % recyclables et biodégradables.
Le formage, étape cruciale du processus de fabrication par pressage humide, est réalisé après validation de l'outillage. Après formage, les produits sont disposés en rayon puis acheminés vers l'étape suivante. L'ensemble du processus repose sur un procédé physique de mélange et de formage, sans ajout d'agents chimiques. Tous les produits finis sont 100 % recyclables et biodégradables.
Lian Pack | Comment produire des emballages moulés en pâte à papier à partir de carton recyclé
C’est un processus fascinant de voir comment nous transformons les déchets en produits en pâte moulée. Pour en savoir plus sur chaque étape du processus, consultez notre site : https://www.lianpack.com/cases-list-3
C’est un processus fascinant de voir comment nous transformons les déchets en produits en pâte moulée. Pour en savoir plus sur chaque étape du processus, consultez notre site : https://www.lianpack.com/cases-list-3
Lian Pack | Formage à chaud pour produits moulés en pâte à papier
Le séchage consiste à chauffer et à évaporer l'humidité résiduelle du prototype moulé en pâte à papier grâce à des moules de formage en cuivre pur préchauffés (partie supérieure et inférieure). Ce procédé permet d'éliminer l'humidité résiduelle après le moulage et le pressage, tout en assurant la stérilisation. La consommation d'énergie thermique étant importante et le coût environ 300 fois supérieur à celui de la déshydratation après moulage, l'optimisation du processus de séchage est devenue essentielle pour les entreprises de vaisselle en pâte à papier afin d'améliorer leur rentabilité.
Dans ce procédé, le moule à chaud est utilisé pour le formage par pression, le calandrage et l'élimination des marques de filet laissées par le formage du filet de papier, de sorte que les surfaces internes et externes soient planes et lisses, et que certains mots et motifs puissent être pressés selon les exigences des différents clients et usages.
Le séchage consiste à chauffer et à évaporer l'humidité résiduelle du prototype moulé en pâte à papier grâce à des moules de formage en cuivre pur préchauffés (partie supérieure et inférieure). Ce procédé permet d'éliminer l'humidité résiduelle après le moulage et le pressage, tout en assurant la stérilisation. La consommation d'énergie thermique étant importante et le coût environ 300 fois supérieur à celui de la déshydratation après moulage, l'optimisation du processus de séchage est devenue essentielle pour les entreprises de vaisselle en pâte à papier afin d'améliorer leur rentabilité.
Dans ce procédé, le moule à chaud est utilisé pour le formage par pression, le calandrage et l'élimination des marques de filet laissées par le formage du filet de papier, de sorte que les surfaces internes et externes soient planes et lisses, et que certains mots et motifs puissent être pressés selon les exigences des différents clients et usages.
Lian Pack | Procédé de moulage de la pulpe pour porte-bouteilles
La fabrication de produits moulés en pâte à papier comprend plusieurs étapes, dont le formage, l'une des plus importantes. Il faut d'abord créer un outillage correspondant à la forme et au design du produit. La pâte à papier est ensuite moulée à partir de cet outillage. Les produits semi-finis sont alors exposés sur les étagères, puis acheminés vers l'étape suivante.
La fabrication de produits moulés en pâte à papier comprend plusieurs étapes, dont le formage, l'une des plus importantes. Il faut d'abord créer un outillage correspondant à la forme et au design du produit. La pâte à papier est ensuite moulée à partir de cet outillage. Les produits semi-finis sont alors exposés sur les étagères, puis acheminés vers l'étape suivante.
Lian Pack | Quel est le procédé de formage de fibres moulées ?
Le procédé de fibrage par moulage de pâte à papier utilise l'extrusion mécanique pour générer une pression de moulage élevée. La pompe à pâte alimente le dispositif de dosage en pâte contenue dans la cuve à suspension, puis l'injecte dans le dispositif de moulage par évacuation après dosage. Sous l'action d'une presse hydraulique, le moule supérieur est déployé dans une formeuse remplie de pâte pour venir en contact avec le moule inférieur et extruder la pâte. L'eau contenue dans la suspension est évacuée par les orifices du moule à mailles, et les fibres se forment entre les deux moules. À la fin du moulage, le moule supérieur est relié au vide et le moule inférieur à l'air comprimé. L'ébauche de papier humide est déplacée vers le moule supérieur grâce à l'aspiration de ce dernier et au soufflage de l'air comprimé du moule inférieur. Enfin, l'ébauche de papier humide est retirée du moule supérieur et envoyée au séchage. La pression de la pâte à papier lors du moulage par extrusion est de 0,6 à 1,2 MPa, le vide dans la chambre à vide du moule supérieur est d'environ 780 Pa, la pression de l'air comprimé soufflant le produit humide est de 0,1 à 0,2 MPa et la teneur en eau de l'ébauche de papier humide après moulage est de 65 % à 75 %. La durée de moulage est déterminée par les exigences de qualité du produit, en fonction de la structure du dispositif de moulage, de la concentration de la pâte et du degré de raffinage des fibres.
Le procédé de fibrage par moulage de pâte à papier utilise l'extrusion mécanique pour générer une pression de moulage élevée. La pompe à pâte alimente le dispositif de dosage en pâte contenue dans la cuve à suspension, puis l'injecte dans le dispositif de moulage par évacuation après dosage. Sous l'action d'une presse hydraulique, le moule supérieur est déployé dans une formeuse remplie de pâte pour venir en contact avec le moule inférieur et extruder la pâte. L'eau contenue dans la suspension est évacuée par les orifices du moule à mailles, et les fibres se forment entre les deux moules. À la fin du moulage, le moule supérieur est relié au vide et le moule inférieur à l'air comprimé. L'ébauche de papier humide est déplacée vers le moule supérieur grâce à l'aspiration de ce dernier et au soufflage de l'air comprimé du moule inférieur. Enfin, l'ébauche de papier humide est retirée du moule supérieur et envoyée au séchage. La pression de la pâte à papier lors du moulage par extrusion est de 0,6 à 1,2 MPa, le vide dans la chambre à vide du moule supérieur est d'environ 780 Pa, la pression de l'air comprimé soufflant le produit humide est de 0,1 à 0,2 MPa et la teneur en eau de l'ébauche de papier humide après moulage est de 65 % à 75 %. La durée de moulage est déterminée par les exigences de qualité du produit, en fonction de la structure du dispositif de moulage, de la concentration de la pâte et du degré de raffinage des fibres.
Lian Pack | Procédé de formage par pression à sec pour plateaux à café moulés en pulpe
Après le dépulpage, la pulpe est coulée dans un moule, généralement en métal et en forme de porte-cafetière. Le plateau de pulpe pressée est ensuite exposé sur des étagères pour sécher, puis acheminé vers l'étape suivante. L'ensemble du processus est réalisé de manière manuelle, et les produits finaux sont 100 % biodégradables et compostables.
Après le dépulpage, la pulpe est coulée dans un moule, généralement en métal et en forme de porte-cafetière. Le plateau de pulpe pressée est ensuite exposé sur des étagères pour sécher, puis acheminé vers l'étape suivante. L'ensemble du processus est réalisé de manière manuelle, et les produits finaux sont 100 % biodégradables et compostables.
Lian Pack | Ateliers de production de pâte à papier moulée
Lors de la production de pâte moulée, plusieurs étapes clés influent sur la qualité des produits. Cette vidéo vous montre que nos produits sont fabriqués dans des ateliers impeccables et organisés de façon scientifique. Tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée et les produits semi-finis sont soigneusement présentés sur les étagères. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Lors de la production de pâte moulée, plusieurs étapes clés influent sur la qualité des produits. Cette vidéo vous montre que nos produits sont fabriqués dans des ateliers impeccables et organisés de façon scientifique. Tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée et les produits semi-finis sont soigneusement présentés sur les étagères. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
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