Lianpack - Confezioni e vassoi personalizzati in pasta di cellulosa stampata | Il vostro partner di fiducia per soluzioni di imballaggio in pasta di cellulosa stampata
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Questo articolo vi mostrerà le ultime novità della nostra azienda, dalla produzione in linea, al controllo qualità, all'assistenza post-vendita, fino ai dettagli sulla nostra azienda e sui nostri dipendenti. Il nostro obiettivo è far conoscere bene la nostra azienda ai clienti, in modo che possano acquistare da noi prodotti di imballaggio di qualità e ottenere un reciproco vantaggio a lungo termine.
Lian Pack - Processo di produzione del vassoio inserto in polpa per imballaggi di orologi e vino
Gli imballaggi in polpa pressata a umido sono realizzati con bambù e polpa completamente riciclabili come materiale di base, utilizzando una tecnologia unica ampiamente impiegata nel settore degli imballaggi ecocompatibili. Pertanto, presentano una forte vitalità e ampie prospettive di applicazione. Nel video, stiamo producendo il rivestimento per imballaggi di orologi e vino. L'aspetto complessivo dell'imballaggio è raffinato, ecologico e riciclabile, in linea con il concetto di sostenibilità ambientale del marchio.
Gli imballaggi in polpa pressata a umido sono realizzati con bambù e polpa completamente riciclabili come materiale di base, utilizzando una tecnologia unica ampiamente impiegata nel settore degli imballaggi ecocompatibili. Pertanto, presentano una forte vitalità e ampie prospettive di applicazione. Nel video, stiamo producendo il rivestimento per imballaggi di orologi e vino. L'aspetto complessivo dell'imballaggio è raffinato, ecologico e riciclabile, in linea con il concetto di sostenibilità ambientale del marchio.
Lian Pack - Workshop dimostrativo sulla formatura della pasta di cellulosa mediante pressatura a umido
Come tutti sappiamo, il processo di formatura è uno dei più importanti nella produzione con pressa a umido. Dopo la formatura, i prodotti vengono esposti sugli scaffali e inviati alla fase successiva. L'intero processo avviene tramite miscelazione e formatura fisica, senza l'aggiunta di agenti chimici. Tutti i prodotti finiti sono riciclabili e biodegradabili al 100%.
Come tutti sappiamo, il processo di formatura è uno dei più importanti nella produzione con pressa a umido. Dopo la formatura, i prodotti vengono esposti sugli scaffali e inviati alla fase successiva. L'intero processo avviene tramite miscelazione e formatura fisica, senza l'aggiunta di agenti chimici. Tutti i prodotti finiti sono riciclabili e biodegradabili al 100%.
Lian Pack丨Processo di polpazione
La prima fase consiste nella raccolta della carta da macero; successivamente, la materia prima viene immersa in acqua e mescolata fino a raggiungere la consistenza desiderata della pasta. In questo processo, la carta viene mescolata con acqua e, nell'arco di 15-20 minuti, viene defibrata per ottenere la pasta. La pasta pura viene quindi stoccata in serbatoi ed è pronta per l'uso successivo.
La prima fase consiste nella raccolta della carta da macero; successivamente, la materia prima viene immersa in acqua e mescolata fino a raggiungere la consistenza desiderata della pasta. In questo processo, la carta viene mescolata con acqua e, nell'arco di 15-20 minuti, viene defibrata per ottenere la pasta. La pasta pura viene quindi stoccata in serbatoi ed è pronta per l'uso successivo.
Lian Pack | Processo di incisione per la produzione di stampi in pasta di cellulosa
L'incisione è un processo comune utilizzato nella produzione di stampi in pasta di cellulosa per creare disegni precisi e dettagliati sulla superficie dello stampo. Il processo di incisione prevede l'utilizzo di uno strumento speciale, come un incisore rotativo o un incisore laser, per rimuovere materiale dalla superficie dello stampo.
L'incisione è un processo comune utilizzato nella produzione di stampi in pasta di cellulosa per creare disegni precisi e dettagliati sulla superficie dello stampo. Il processo di incisione prevede l'utilizzo di uno strumento speciale, come un incisore rotativo o un incisore laser, per rimuovere materiale dalla superficie dello stampo.
LianPack丨Processo di spappolamento per la produzione di pasta di cellulosa stampata mediante pressatura a umido
Il processo di pressatura a umido della pasta di cellulosa viene utilizzato principalmente per produrre stoviglie di alta precisione e imballaggi industriali. Le materie prime sono principalmente cartone per salse commerciali, legno, fibra di canna da zucchero, fibra di bambù e simili. Il suo impianto industriale per la produzione di pasta di cellulosa segue lo stesso processo di produzione tradizionale, che comprende due fasi: la lavorazione della pasta e la sua trasformazione. Le materie prime vengono introdotte in un mulino idraulico, dove vengono separate in pasta di fibre. La pasta di fibre viene poi vagliata, la sabbia rimossa e sottoposta ad altri trattamenti di purificazione. Successivamente, attraverso un macinatore, la pasta viene opportunamente trattata per ottenere una pasta fibrosa che ne migliori la coesione. La formula prevede l'aggiunta di cariche, pigmenti, additivi impermeabilizzanti e oleorepellenti alla pasta purificata e lavorata, in modo da ottenere una pasta che soddisfi i requisiti di qualità del prodotto. Per garantire l'uniformità del prodotto, il livello del liquido nella vasca di stoccaggio viene controllato con precisione e le cariche, i materiali e l'acqua vengono aggiunti regolarmente e in modo quantitativo.
Il processo di pressatura a umido della pasta di cellulosa viene utilizzato principalmente per produrre stoviglie di alta precisione e imballaggi industriali. Le materie prime sono principalmente cartone per salse commerciali, legno, fibra di canna da zucchero, fibra di bambù e simili. Il suo impianto industriale per la produzione di pasta di cellulosa segue lo stesso processo di produzione tradizionale, che comprende due fasi: la lavorazione della pasta e la sua trasformazione. Le materie prime vengono introdotte in un mulino idraulico, dove vengono separate in pasta di fibre. La pasta di fibre viene poi vagliata, la sabbia rimossa e sottoposta ad altri trattamenti di purificazione. Successivamente, attraverso un macinatore, la pasta viene opportunamente trattata per ottenere una pasta fibrosa che ne migliori la coesione. La formula prevede l'aggiunta di cariche, pigmenti, additivi impermeabilizzanti e oleorepellenti alla pasta purificata e lavorata, in modo da ottenere una pasta che soddisfi i requisiti di qualità del prodotto. Per garantire l'uniformità del prodotto, il livello del liquido nella vasca di stoccaggio viene controllato con precisione e le cariche, i materiali e l'acqua vengono aggiunti regolarmente e in modo quantitativo.
Lian Pack丨Processo di rifilatura per vassoi di inserimento per prodotti elettronici
In Cina, da molti anni si sviluppano prodotti realizzati con la tecnica dello stampaggio della pasta di cellulosa, considerati ecocompatibili. I metodi di stampaggio spaziano dalla pressatura a secco alla pressatura a umido, fino ad arrivare a prodotti di alta qualità. La tecnologia è in costante miglioramento, la pendenza di sformatura si riduce sempre di più e la superficie dei prodotti risulta liscia e gradevole. Dopo la formatura del prodotto in pasta di cellulosa, è necessario rifilare i bordi e rimuovere le sbavature e le parti in eccesso, completando così la produzione. Le tecniche di bordatura attualmente utilizzate per i prodotti in pasta di cellulosa includono il taglio piano, il taglio rotativo e il taglio laser.
In Cina, da molti anni si sviluppano prodotti realizzati con la tecnica dello stampaggio della pasta di cellulosa, considerati ecocompatibili. I metodi di stampaggio spaziano dalla pressatura a secco alla pressatura a umido, fino ad arrivare a prodotti di alta qualità. La tecnologia è in costante miglioramento, la pendenza di sformatura si riduce sempre di più e la superficie dei prodotti risulta liscia e gradevole. Dopo la formatura del prodotto in pasta di cellulosa, è necessario rifilare i bordi e rimuovere le sbavature e le parti in eccesso, completando così la produzione. Le tecniche di bordatura attualmente utilizzate per i prodotti in pasta di cellulosa includono il taglio piano, il taglio rotativo e il taglio laser.
Lian Pack丨Come esponiamo e conserviamo i prodotti stampati in pasta di cellulosa
Nella produzione di articoli in pasta di cellulosa, diverse fasi del processo produttivo influenzano la qualità del prodotto. In questo video, potrete vedere come i nostri prodotti vengono realizzati in laboratori puliti e scientificamente organizzati. Tutte le attrezzature lavorano in modo ordinato e i semilavorati sono esposti con cura sugli scaffali. Non esitate a contattarci per ulteriori dettagli.
Nella produzione di articoli in pasta di cellulosa, diverse fasi del processo produttivo influenzano la qualità del prodotto. In questo video, potrete vedere come i nostri prodotti vengono realizzati in laboratori puliti e scientificamente organizzati. Tutte le attrezzature lavorano in modo ordinato e i semilavorati sono esposti con cura sugli scaffali. Non esitate a contattarci per ulteriori dettagli.
Lian Pack丨Come avviene il processo di produzione con pressa a secco per contenitori in polpa stampata
Nel processo di produzione di pasta di cellulosa, il metodo di essiccazione del foglio di carta umido prevede il riscaldamento e l'essiccazione diretta nello stampo. In altre parole, nella fase di pressatura a freddo, dopo l'estrusione e la disidratazione del foglio di carta semiumido, il prodotto viene pressato a caldo e asciugato direttamente nello stampo a pressione. Durante l'essiccazione, le condizioni del processo (come la pressione della matrice, il tempo di riscaldamento, la temperatura, ecc.) devono essere regolate in base alle caratteristiche del prodotto stampato in carta per garantirne la qualità dopo l'essiccazione. La densità, la rigidità e la resistenza dei prodotti stampati in carta essiccati in questo modo sono superiori rispetto al metodo di essiccazione tradizionale, e alcuni prodotti essiccati non necessitano più di formatura e rifilatura.
Nel processo di produzione di pasta di cellulosa, il metodo di essiccazione del foglio di carta umido prevede il riscaldamento e l'essiccazione diretta nello stampo. In altre parole, nella fase di pressatura a freddo, dopo l'estrusione e la disidratazione del foglio di carta semiumido, il prodotto viene pressato a caldo e asciugato direttamente nello stampo a pressione. Durante l'essiccazione, le condizioni del processo (come la pressione della matrice, il tempo di riscaldamento, la temperatura, ecc.) devono essere regolate in base alle caratteristiche del prodotto stampato in carta per garantirne la qualità dopo l'essiccazione. La densità, la rigidità e la resistenza dei prodotti stampati in carta essiccati in questo modo sono superiori rispetto al metodo di essiccazione tradizionale, e alcuni prodotti essiccati non necessitano più di formatura e rifilatura.
Lian Pack | Gli imballaggi in polpa stampata possono essere utilizzati per i computer portatili. Il materiale è ricavato dalla polpa di canna da zucchero o dalla polpa di carta, che può essere modellato per adattarsi alla forma del computer portatile e garantire una protezione sicura, preservandolo da eventuali danni durante il trasporto.
Lian Pack丨Come rifilare i bordi dei vassoi in pasta di cellulosa
Dopo le fasi di lavorazione del prodotto sopra descritte, possono presentarsi bordi irregolari o residui. Pertanto, per soddisfare i requisiti di alta qualità o strutturali di una parte del prodotto, è necessario eseguire anche la procedura di taglio dei bordi. Il taglio viene effettuato su una macchina da taglio dotata di uno stampo per lame. Una parte della linea di produzione del processo di pressatura a umido è dotata di una macchina da taglio di supporto; i prodotti stampati in carta, dopo il taglio dei bordi, escono come prodotti finiti.
Dopo le fasi di lavorazione del prodotto sopra descritte, possono presentarsi bordi irregolari o residui. Pertanto, per soddisfare i requisiti di alta qualità o strutturali di una parte del prodotto, è necessario eseguire anche la procedura di taglio dei bordi. Il taglio viene effettuato su una macchina da taglio dotata di uno stampo per lame. Una parte della linea di produzione del processo di pressatura a umido è dotata di una macchina da taglio di supporto; i prodotti stampati in carta, dopo il taglio dei bordi, escono come prodotti finiti.
Lian Pack丨Processo di formatura a pressa a caldo per prodotti stampati in pasta di cellulosa
Il processo di rimozione dell'umidità residua dal prototipo di pasta di cellulosa durante la fase di formazione, mediante un'apposita macchina formatrice, al fine di ridurre i costi di essiccazione e disidratazione, è chiamato formatura. Allo stesso tempo, la formatura può migliorare l'adesione tra le fibre e aumentare la resistenza dello stampo di carta umida.
L'essiccazione consiste nel riscaldare ed evaporare il prototipo in pasta di cellulosa stampato, utilizzando stampi in rame puro preriscaldati sia nella parte superiore che inferiore, per rimuovere l'umidità residua dopo lo stampaggio e la pressatura, e allo stesso tempo sterilizzare il prototipo. Poiché il consumo di energia termica nel processo di essiccazione è elevato e i costi sono circa 300 volte superiori a quelli della disidratazione durante lo stampaggio, la progettazione razionale dell'intero processo di essiccazione, al fine di ridurre i costi, è diventata la strategia principale per le aziende produttrici di stoviglie in pasta di cellulosa per migliorare i propri profitti.
In questo processo, lo stampo a caldo viene utilizzato per la formatura a pressione, la calandratura e l'eliminazione dei segni lasciati dalla formatura della rete di carta, in modo che le superfici interne ed esterne siano piatte e lisce, e alcune parole e motivi possono essere impressi in base alle diverse esigenze dei clienti e all'utilizzo previsto.
Il processo di rimozione dell'umidità residua dal prototipo di pasta di cellulosa durante la fase di formazione, mediante un'apposita macchina formatrice, al fine di ridurre i costi di essiccazione e disidratazione, è chiamato formatura. Allo stesso tempo, la formatura può migliorare l'adesione tra le fibre e aumentare la resistenza dello stampo di carta umida.
L'essiccazione consiste nel riscaldare ed evaporare il prototipo in pasta di cellulosa stampato, utilizzando stampi in rame puro preriscaldati sia nella parte superiore che inferiore, per rimuovere l'umidità residua dopo lo stampaggio e la pressatura, e allo stesso tempo sterilizzare il prototipo. Poiché il consumo di energia termica nel processo di essiccazione è elevato e i costi sono circa 300 volte superiori a quelli della disidratazione durante lo stampaggio, la progettazione razionale dell'intero processo di essiccazione, al fine di ridurre i costi, è diventata la strategia principale per le aziende produttrici di stoviglie in pasta di cellulosa per migliorare i propri profitti.
In questo processo, lo stampo a caldo viene utilizzato per la formatura a pressione, la calandratura e l'eliminazione dei segni lasciati dalla formatura della rete di carta, in modo che le superfici interne ed esterne siano piatte e lisce, e alcune parole e motivi possono essere impressi in base alle diverse esigenze dei clienti e all'utilizzo previsto.
Lian Pack - Processo di produzione di vassoi e imballaggi in pasta di cellulosa
Il cartone ondulato riciclato e la polpa di bambù possono essere completamente riciclati come materiale di base, utilizzando una tecnologia unica ampiamente utilizzata nel settore degli imballaggi ecocompatibili. Pertanto, ha una forte vitalità e ampie prospettive di applicazione. Nel video, produciamo il rivestimento per imballaggi di orologi e vino. L'aspetto dell'intero imballaggio è raffinato, ecologico e riciclabile, in particolare in linea con il concetto di sostenibilità ambientale del marchio del prodotto.
Il cartone ondulato riciclato e la polpa di bambù possono essere completamente riciclati come materiale di base, utilizzando una tecnologia unica ampiamente utilizzata nel settore degli imballaggi ecocompatibili. Pertanto, ha una forte vitalità e ampie prospettive di applicazione. Nel video, produciamo il rivestimento per imballaggi di orologi e vino. L'aspetto dell'intero imballaggio è raffinato, ecologico e riciclabile, in particolare in linea con il concetto di sostenibilità ambientale del marchio del prodotto.
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