Kasus
Kirimkan pertanyaan Anda
Artikel ini akan menampilkan berita terbaru perusahaan kami, mulai dari lini produksi pesanan pabrik kami, kontrol kualitas, layanan purna jual, hingga detail perusahaan dan karyawan kami. Tujuan kami adalah agar pelanggan dapat mengenal perusahaan kami dengan baik, dan membeli barang-barang kemasan berkualitas dari kami, untuk mendapatkan keuntungan bersama dalam jangka panjang.
Lian Pack丨Bengkel Produksi Cetakan Bubur Kertas Kering
Dalam proses produksi cetakan pulp, lingkungan produksi dapat memengaruhi kualitas produk. Dari video ini, Anda dapat melihat bahwa produk kami diproduksi di bengkel yang cukup bersih dan direncanakan secara ilmiah. Semua peralatan beroperasi dengan tertib, dan produk setengah jadi tertata rapi di rak. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
Dalam proses produksi cetakan pulp, lingkungan produksi dapat memengaruhi kualitas produk. Dari video ini, Anda dapat melihat bahwa produk kami diproduksi di bengkel yang cukup bersih dan direncanakan secara ilmiah. Semua peralatan beroperasi dengan tertib, dan produk setengah jadi tertata rapi di rak. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
Lian Pack丨Apa Bahan Baku Utama untuk Produk Bubur Kertas Cetak?
Bubur tebu merupakan bahan baku utama produk cetakan bubur kertas. Produk kotak cetakan bubur tebu terutama terbuat dari serat ampas tebu. Bubur tebu menggunakan ampas tebu sebagai bahan baku. Peralatan makan dari tebu memiliki keunggulan eksternal yang lebih signifikan dibandingkan bubur kayu, bubur jerami, bubur alang-alang, dan bahan baku lainnya karena kualitasnya yang dapat dimakan. Serat tebu panjang dan plastisitasnya kuat, sehingga tebu dapat diolah menjadi produk jadi tanpa perlu menambahkan bahan tambahan karena masalah pencetakan. Bubur tebu dapat berupa bubur basah atau ditekan menjadi papan melalui proses pengeringan. Bubur ampas tebu dalam keadaan bubur basah kemudian ditambahkan air untuk membentuk bubur dengan konsentrasi tertentu langsung untuk produksi cetakan bubur kertas; lempengan bubur harus dihancurkan melalui mesin bubur dan kemudian ditambahkan air untuk membentuk bubur menjadi konsentrasi tertentu untuk produksi cetakan bubur kertas. Bubur dengan konsentrasi tertentu disuplai ke mesin cetakan bubur kertas. Bubur tersebut dibentuk, dicetak, dan dipotong menjadi produk cetakan di dalam mesin cetakan bubur kertas. Saat ini, produk peralatan makan sebagian besar menggunakan serat bagasse, dan beberapa dudukan ponsel kelas atas serta kemasan kosmetik juga memanfaatkan bahan baku ini.
Bubur tebu merupakan bahan baku utama produk cetakan bubur kertas. Produk kotak cetakan bubur tebu terutama terbuat dari serat ampas tebu. Bubur tebu menggunakan ampas tebu sebagai bahan baku. Peralatan makan dari tebu memiliki keunggulan eksternal yang lebih signifikan dibandingkan bubur kayu, bubur jerami, bubur alang-alang, dan bahan baku lainnya karena kualitasnya yang dapat dimakan. Serat tebu panjang dan plastisitasnya kuat, sehingga tebu dapat diolah menjadi produk jadi tanpa perlu menambahkan bahan tambahan karena masalah pencetakan. Bubur tebu dapat berupa bubur basah atau ditekan menjadi papan melalui proses pengeringan. Bubur ampas tebu dalam keadaan bubur basah kemudian ditambahkan air untuk membentuk bubur dengan konsentrasi tertentu langsung untuk produksi cetakan bubur kertas; lempengan bubur harus dihancurkan melalui mesin bubur dan kemudian ditambahkan air untuk membentuk bubur menjadi konsentrasi tertentu untuk produksi cetakan bubur kertas. Bubur dengan konsentrasi tertentu disuplai ke mesin cetakan bubur kertas. Bubur tersebut dibentuk, dicetak, dan dipotong menjadi produk cetakan di dalam mesin cetakan bubur kertas. Saat ini, produk peralatan makan sebagian besar menggunakan serat bagasse, dan beberapa dudukan ponsel kelas atas serta kemasan kosmetik juga memanfaatkan bahan baku ini.
Lian Pack丨Apakah Anda mengetahui proses pencampuran bubur kertas cetak?
Dalam proses pencetakan pulp, bahan baku utamanya adalah papan pulp komersial, termasuk pulp kayu, pulp tebu, pulp alang-alang, dan pulp bambu. Bagian pembuatan pulp sama dengan proses produksi pencetakan pulp tradisional, termasuk dua proses yaitu pemukulan dan pencampuran. Pembuatan pulp dilakukan dengan memasukkan bahan baku pulp ke dalam pulper hidrolik, melalui pulper hidrolik hingga menjadi pulp serat, kemudian pulp serat dari pulper disaring, dihilangkan pasirnya, dan dimurnikan, lalu melalui pulper untuk dilakukan filamenasi serat yang sesuai, guna meningkatkan daya ikat antar serat. Pencampuran pulp dilakukan dengan menambahkan pengisi, pigmen, dan aditif fungsional tahan air dan tahan minyak ke dalam pulp yang telah dimurnikan dan diproses, yang disiapkan menjadi pulp yang sesuai dengan persyaratan kualitas produk, dan konsentrasi pulp harus dikontrol. Untuk memastikan proses produksi yang berkelanjutan dan keseragaman produk, perlu mengontrol ketinggian permukaan cairan di tangki penyimpanan bubur dan tangki pencampuran bubur, serta menambahkan pengisi, bahan, dan air secara teratur dan kuantitatif.
Dalam proses pencetakan pulp, bahan baku utamanya adalah papan pulp komersial, termasuk pulp kayu, pulp tebu, pulp alang-alang, dan pulp bambu. Bagian pembuatan pulp sama dengan proses produksi pencetakan pulp tradisional, termasuk dua proses yaitu pemukulan dan pencampuran. Pembuatan pulp dilakukan dengan memasukkan bahan baku pulp ke dalam pulper hidrolik, melalui pulper hidrolik hingga menjadi pulp serat, kemudian pulp serat dari pulper disaring, dihilangkan pasirnya, dan dimurnikan, lalu melalui pulper untuk dilakukan filamenasi serat yang sesuai, guna meningkatkan daya ikat antar serat. Pencampuran pulp dilakukan dengan menambahkan pengisi, pigmen, dan aditif fungsional tahan air dan tahan minyak ke dalam pulp yang telah dimurnikan dan diproses, yang disiapkan menjadi pulp yang sesuai dengan persyaratan kualitas produk, dan konsentrasi pulp harus dikontrol. Untuk memastikan proses produksi yang berkelanjutan dan keseragaman produk, perlu mengontrol ketinggian permukaan cairan di tangki penyimpanan bubur dan tangki pencampuran bubur, serta menambahkan pengisi, bahan, dan air secara teratur dan kuantitatif.
Lian Pack丨Apakah Anda ingin mengetahui Cara Kami Merakit Lini Produksi Cetakan Bubur Kertas?
Sebagai produsen terkemuka produk cetakan pulp, semakin banyak peralatan berkualitas tinggi yang dibutuhkan untuk meningkatkan kapasitas produksi. Jika Anda ingin mengetahui detail lebih lanjut tentang cara kami merakit atau melayani peralatan tersebut, silakan hubungi kami untuk panduan yang lebih profesional.
Ketahui detail selengkapnya di sini: http://lianindustrial.com http://lianpack.com
Hubungi kami di bawah ini atau ikuti kami di media sosial.
YouTube: https://www.youtube.com/channel/UC-dx8y-bNs90Okda3kmE3zg
Twitter: https://twitter.com/Lianpack
Facebook: https://www.facebook.com/shlianpack
Instagram: https://www.instagram.com/Lianpack/
Pinterest: https://www.pinterest.jp/Lianpack/
#JalurProduksiPulpCetakan #PembuatanKemasanKertas #PulpCetakan #NampanPulp #SisipanPulp
Sebagai produsen terkemuka produk cetakan pulp, semakin banyak peralatan berkualitas tinggi yang dibutuhkan untuk meningkatkan kapasitas produksi. Jika Anda ingin mengetahui detail lebih lanjut tentang cara kami merakit atau melayani peralatan tersebut, silakan hubungi kami untuk panduan yang lebih profesional.
Ketahui detail selengkapnya di sini: http://lianindustrial.com http://lianpack.com
Hubungi kami di bawah ini atau ikuti kami di media sosial.
YouTube: https://www.youtube.com/channel/UC-dx8y-bNs90Okda3kmE3zg
Twitter: https://twitter.com/Lianpack
Facebook: https://www.facebook.com/shlianpack
Instagram: https://www.instagram.com/Lianpack/
Pinterest: https://www.pinterest.jp/Lianpack/
#JalurProduksiPulpCetakan #PembuatanKemasanKertas #PulpCetakan #NampanPulp #SisipanPulp
Lian Pack丨Pameran Produksi Pabrik Cetakan Pulp
Produksi adalah proses sistematis, setiap langkah perlu dikelola dan diperiksa dengan cermat secara teratur. Proses produksi pulp cetak meliputi pengolahan pulp, pembentukan cetakan, pengepresan panas, pemangkasan, inspeksi, dan pengemasan, serta proses lainnya. Anda dapat melihat demonstrasi sebagian dari proses produksi dalam video tersebut.
Produksi adalah proses sistematis, setiap langkah perlu dikelola dan diperiksa dengan cermat secara teratur. Proses produksi pulp cetak meliputi pengolahan pulp, pembentukan cetakan, pengepresan panas, pemangkasan, inspeksi, dan pengemasan, serta proses lainnya. Anda dapat melihat demonstrasi sebagian dari proses produksi dalam video tersebut.
Lian Pack丨Pabrik produksi pembentukan pulp dengan pengepresan basah
Sebagai salah satu proses terpenting selama produksi pengepresan basah, proses pembentukan akan dilakukan setelah cetakan dikonfirmasi. Setelah proses pembentukan, produk akan dipajang di rak, dan akan dikirim ke proses selanjutnya. Seluruh proses dilakukan dengan cara produksi fisik pencampuran/pembentukan, tanpa penambahan bahan kimia apa pun. Dan semua produk jadi akhir 100% dapat didaur ulang dan terurai.
Sebagai salah satu proses terpenting selama produksi pengepresan basah, proses pembentukan akan dilakukan setelah cetakan dikonfirmasi. Setelah proses pembentukan, produk akan dipajang di rak, dan akan dikirim ke proses selanjutnya. Seluruh proses dilakukan dengan cara produksi fisik pencampuran/pembentukan, tanpa penambahan bahan kimia apa pun. Dan semua produk jadi akhir 100% dapat didaur ulang dan terurai.
Lian Pack丨Cara memproduksi kemasan cetakan pulp dengan bahan kardus daur ulang
Sungguh menakjubkan mengetahui bagaimana kita mengubah bahan limbah menjadi produk pulp cetak. Pelajari detail lebih lanjut tentang seluruh proses setiap langkahnya dari kami: https://www.lianpack.com/cases-list-3
Sungguh menakjubkan mengetahui bagaimana kita mengubah bahan limbah menjadi produk pulp cetak. Pelajari detail lebih lanjut tentang seluruh proses setiap langkahnya dari kami: https://www.lianpack.com/cases-list-3
Lian Pack丨Pembentukan tekan panas untuk produk cetakan pulp
Pengeringan adalah proses memanaskan dan menguapkan prototipe cetakan pulp dengan bantuan panas cetakan tembaga murni bagian atas dan bawah yang telah dipanaskan sebelumnya untuk menghilangkan sisa kelembapan prototipe cetakan pulp setelah pencetakan dan pengepresan, dan sekaligus berperan sebagai sterilisasi. Karena konsumsi energi panas dalam proses pengeringan sangat besar, dan biaya yang dikeluarkan sekitar 300 kali lipat dari dehidrasi cetakan, desain rasional dari seluruh proses pengeringan untuk menghemat biaya telah menjadi cara utama bagi perusahaan peralatan makan pulp untuk meningkatkan keuntungan ekonomi mereka.
Dalam proses ini, cetakan panas digunakan untuk pembentukan tekanan, penggulungan, dan penghilangan bekas jaring yang tertinggal akibat pembentukan jaring kertas, sehingga permukaan bagian dalam dan luar menjadi rata dan halus, serta beberapa kata dan pola dapat dicetak sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan penggunaan yang berbeda.
Pengeringan adalah proses memanaskan dan menguapkan prototipe cetakan pulp dengan bantuan panas cetakan tembaga murni bagian atas dan bawah yang telah dipanaskan sebelumnya untuk menghilangkan sisa kelembapan prototipe cetakan pulp setelah pencetakan dan pengepresan, dan sekaligus berperan sebagai sterilisasi. Karena konsumsi energi panas dalam proses pengeringan sangat besar, dan biaya yang dikeluarkan sekitar 300 kali lipat dari dehidrasi cetakan, desain rasional dari seluruh proses pengeringan untuk menghemat biaya telah menjadi cara utama bagi perusahaan peralatan makan pulp untuk meningkatkan keuntungan ekonomi mereka.
Dalam proses ini, cetakan panas digunakan untuk pembentukan tekanan, penggulungan, dan penghilangan bekas jaring yang tertinggal akibat pembentukan jaring kertas, sehingga permukaan bagian dalam dan luar menjadi rata dan halus, serta beberapa kata dan pola dapat dicetak sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan penggunaan yang berbeda.
Lian Pack丨Proses Pembentukan Cetakan Pulp untuk Wadah Anggur
Terdapat beberapa proses produksi selama pembuatan produk cetakan pulp, dan pembentukan merupakan salah satu langkah terpenting. Pertama-tama, kita perlu membuat cetakan sesuai bentuk dan desain produk, bahan pulp akan dibentuk sesuai cetakan, kemudian produk setengah jadi akan dipajang di rak, dan akan dikirim ke proses selanjutnya.
Terdapat beberapa proses produksi selama pembuatan produk cetakan pulp, dan pembentukan merupakan salah satu langkah terpenting. Pertama-tama, kita perlu membuat cetakan sesuai bentuk dan desain produk, bahan pulp akan dibentuk sesuai cetakan, kemudian produk setengah jadi akan dipajang di rak, dan akan dikirim ke proses selanjutnya.
Lian Pack丨Apa itu proses pembentukan serat cetak?
Pembentukan serat dalam produksi pencetakan pulp menggunakan ekstrusi mekanis untuk menghasilkan tekanan pencetakan yang lebih tinggi. Pompa pulp akan memasukkan pulp dalam tangki bubur ke dalam perangkat pengisi kuantitatif, dan menyuntikkannya ke dalam perangkat pencetakan drainase setelah dikuantifikasi. Kemudian, di bawah aksi mesin pres hidrolik, cetakan atas diperpanjang menjadi pembentuk berisi pulp untuk bertemu dengan cetakan bawah dan mengekstrusi pulp. Air dalam bubur dikeluarkan melalui lubang-lubang di cetakan jala, dan serat terbentuk di antara cetakan atas dan bawah. Pada akhir pencetakan, cetakan atas dihubungkan dengan vakum, dan cetakan bawah dihubungkan dengan udara terkompresi. Lembaran kertas basah dipindahkan ke cetakan atas di bawah efek hisap vakum dari cetakan atas dan efek tiup udara terkompresi dari cetakan bawah. Akhirnya, lembaran kertas basah dikeluarkan dari cetakan atas dan dikirim untuk dikeringkan. Tekanan pulp selama pencetakan ekstrusi adalah 0,6~1,2 MPa, tingkat vakum ruang vakum cetakan atas sekitar 780 Pa, tekanan udara terkompresi yang meniup produk basah adalah 0,1~0,2 MPa, dan kadar air blanko cetakan kertas basah setelah pencetakan adalah 65%~75%. Waktu pencetakan ditentukan oleh persyaratan kualitas produk, tergantung pada struktur alat pencetakan, konsentrasi pulp, dan tingkat pemukulan serat.
Pembentukan serat dalam produksi pencetakan pulp menggunakan ekstrusi mekanis untuk menghasilkan tekanan pencetakan yang lebih tinggi. Pompa pulp akan memasukkan pulp dalam tangki bubur ke dalam perangkat pengisi kuantitatif, dan menyuntikkannya ke dalam perangkat pencetakan drainase setelah dikuantifikasi. Kemudian, di bawah aksi mesin pres hidrolik, cetakan atas diperpanjang menjadi pembentuk berisi pulp untuk bertemu dengan cetakan bawah dan mengekstrusi pulp. Air dalam bubur dikeluarkan melalui lubang-lubang di cetakan jala, dan serat terbentuk di antara cetakan atas dan bawah. Pada akhir pencetakan, cetakan atas dihubungkan dengan vakum, dan cetakan bawah dihubungkan dengan udara terkompresi. Lembaran kertas basah dipindahkan ke cetakan atas di bawah efek hisap vakum dari cetakan atas dan efek tiup udara terkompresi dari cetakan bawah. Akhirnya, lembaran kertas basah dikeluarkan dari cetakan atas dan dikirim untuk dikeringkan. Tekanan pulp selama pencetakan ekstrusi adalah 0,6~1,2 MPa, tingkat vakum ruang vakum cetakan atas sekitar 780 Pa, tekanan udara terkompresi yang meniup produk basah adalah 0,1~0,2 MPa, dan kadar air blanko cetakan kertas basah setelah pencetakan adalah 65%~75%. Waktu pencetakan ditentukan oleh persyaratan kualitas produk, tergantung pada struktur alat pencetakan, konsentrasi pulp, dan tingkat pemukulan serat.
Lian Pack丨Proses Pembentukan Kering dengan Pencetakan Baki Kopi dari Bubur Kopi
Setelah proses penggilingan, ampas kopi akan dituangkan ke dalam cetakan, yang biasanya terbuat dari logam dan berbentuk seperti wadah kopi. Baki ampas kopi yang telah dipres akan dipajang di rak dan dikeringkan, kemudian dikirim ke tahap selanjutnya. Seluruh proses ini dilakukan secara fisik, dan produk akhirnya 100% dapat terurai secara hayati dan dapat dikomposkan.
Setelah proses penggilingan, ampas kopi akan dituangkan ke dalam cetakan, yang biasanya terbuat dari logam dan berbentuk seperti wadah kopi. Baki ampas kopi yang telah dipres akan dipajang di rak dan dikeringkan, kemudian dikirim ke tahap selanjutnya. Seluruh proses ini dilakukan secara fisik, dan produk akhirnya 100% dapat terurai secara hayati dan dapat dikomposkan.
Lian Pack丨Bengkel Produksi Cetakan Pulp
Selama produksi cetakan pulp, terdapat beberapa proses produksi kunci yang akan memengaruhi kualitas produk. Dari video ini, Anda akan melihat produk kami diproduksi di bengkel yang cukup bersih dan direncanakan secara ilmiah. Semua peralatan beroperasi dengan tertib, dan produk setengah jadi tertata rapi di rak. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
Selama produksi cetakan pulp, terdapat beberapa proses produksi kunci yang akan memengaruhi kualitas produk. Dari video ini, Anda akan melihat produk kami diproduksi di bengkel yang cukup bersih dan direncanakan secara ilmiah. Semua peralatan beroperasi dengan tertib, dan produk setengah jadi tertata rapi di rak. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
tidak ada data
Sebagai pemasok solusi kemasan pulp cetak terintegrasi, kami berkomitmen untuk menghadirkan solusi kemasan yang inovatif, berkelanjutan, dan andal yang mendorong bisnis Anda maju. Bermitra dengan kami untuk mengubah kebutuhan kemasan Anda menjadi keunggulan kompetitif.
Nomor Telepon: +86 137 8895 6227
B4, No.115.ShangYi Rd. Distrik Minhang, Shanghai, Cina
Hubungi kami jika Anda membutuhkan bantuan atau saran.
