건식 펄프 성형 공정의 원료: 재활용 골판지의 주요 역할
산업용 포장재, 계란판, 과일판, 전자제품 내부 포장재 등을 생산하는 데 널리 사용되는 건식 압착 펄프 성형 공정에서 원료 선택은 제품 품질, 생산 효율 및 환경 영향에 직접적인 영향을 미칩니다. 다양한 섬유가 존재하지만, 가장 일반적이고 실용적인 원료는 재활용 골판지 입니다.
주요 원료: 재활용 골판지(폐골판지 상자, OCC)
건식 압착 공정은 섬유 원료로 거의 전적으로 재활용 골판지를 사용합니다. 이 재료는 일반적으로 소비자가 사용하거나 산업 현장에서 폐기된 골판지 상자, 즉 OCC(폐골판지 상자)에서 추출됩니다.
재활용 골판지를 선호하는 이유:
섬유 특성 – 골판지는 비교적 긴 셀룰로오스 섬유를 함유하고 있어 성형 제품에 충분한 강도와 유연성을 제공합니다. 이러한 섬유 덕분에 성형 제품은 건조 및 취급 과정에서 형태를 유지할 수 있습니다.
저렴한 비용 – 새 목재 펄프나 농업 폐기물에 비해 재활용 골판지는 풍부하게 구할 수 있고 가격도 저렴하여 대량 생산에 가장 경제적인 선택입니다.
폭넓은 공급망 – 골판지 포장재는 전 세계 공급망에서 널리 사용되어 펄프 성형 시설에 안정적이고 지속적인 원자재 공급을 보장합니다.
뛰어난 재활용성 – 건식 압착 공정 자체가 순환 경제의 일부입니다. 사용한 상자는 재가공되어 새로운 제품(예: 계란 트레이)으로 만들어지고, 이러한 제품은 사용 후 다시 재활용될 수 있습니다.
재활용 골판지를 건식 프레스 성형을 위해 준비하는 방법
일반적인 준비 순서는 간단합니다.
분류 및 세척 – 골판지는 테이프, 스테이플, 플라스틱, 접착제 등의 오염물질로부터 분리됩니다.
펄프화 – 판지를 물과 기계적으로 혼합하여 섬유질 슬러리로 분해합니다. 강력한 화학 물질은 필요하지 않습니다.
정제 – 슬러리는 적절한 섬유 길이와 점도를 얻기 위해 적당히 정제됩니다. 건식 압착 공정은 극도로 가는 섬유를 필요로 하지 않으므로 과도한 정제는 피합니다.
성형 – 펄프는 진공 성형틀에 넣어 성형한 후 기계적으로 압착하여 수분을 제거합니다. "건식 압착"이라는 명칭은 습식 압착 공정에 비해 물 사용량이 적고 건조 에너지 소비가 감소한다는 사실을 나타냅니다.
첨가제(소량 성분)
재활용 골판지가 주요 원료이지만, 특정 특성을 향상시키기 위해 소량의 첨가제가 들어갈 수 있습니다.
발수제 (예: 왁스 에멀젼 또는 AKD) - 습한 환경에서 습기에 대한 저항성을 제공합니다.
강화제 (예: 전분) - 여러 번의 재활용 주기 후 발생하는 섬유 열화를 보완하기 위해 사용됩니다.
착색제 – 포장에 색상이 필요한 경우.
하지만 계란판이나 산업용 라이너와 같은 일반적인 건식 압착 제품에서는 첨가제가 최소화되거나 아예 사용되지 않고, 대신 재활용 골판지 섬유의 자연적인 특성에 의존합니다.
주된 원료로 일반적으로 사용되지 않는 것은 무엇입니까?
혼동을 피하기 위해 건식 압착 펄프 성형에서 주요 원료로 사용되지 않는 것을 알아두는 것이 중요합니다.
원목 펄프 는 일반적인 건식 압착 제품에 사용하기에는 너무 비쌉니다.
농업 잔류물(짚, 사탕수수 찌꺼기, 대나무) 은 습식 압착 또는 특수 성형에 더 흔하게 사용되며, 건식 압착에는 비용 효율적이지 않거나 공정 최적화가 되어 있지 않습니다.
혼합 사무용지 또는 신문지 는 섬유 길이가 짧고 강도가 낮아 주요 구성 요소로 사용하기에 적합하지 않습니다.
결론
요약하자면, 건식 압착 펄프 성형 공정은 기본적으로 재활용 골판지 (OCC)를 기반으로 합니다. 이 소재는 섬유 강도, 저렴한 비용, 폭넓은 공급 가능성 및 환경 지속 가능성 측면에서 최적의 균형을 제공합니다. 재활용 골판지를 직접 원료로 사용하는 건식 압착 공정은 폐포장재를 가치 있는 신제품으로 전환하는 실용적인 순환 경제 솔루션의 좋은 예입니다.
