Lian Pack | Что такое процесс формования формованного волокна?
В процессе формования волокон в целлюлозно-формовочном производстве используется механическая экструзия для создания более высокого давления формования. Насос подает целлюлозу из резервуара с суспензией в устройство для дозирования и, после дозирования, впрыскивает ее в устройство для отвода жидкости. Затем, под действием гидравлического пресса, верхняя форма расширяется в заполненный целлюлозой формовочный механизм, соединяясь с нижней формой и экструдируя целлюлозу. Вода из суспензии отводится через отверстия в сетчатой ​​форме, и между верхней и нижней формами формируются волокна. В конце формования верхняя форма соединяется с вакуумной системой, а нижняя форма — со сжатым воздухом. Влажная заготовка для фильеры перемещается в верхнюю форму под действием вакуумного всасывания верхней формы и обдува сжатым воздухом нижней формы. Наконец, влажная заготовка для фильеры извлекается из верхней формы и отправляется на сушку. Давление целлюлозы во время экструзионного формования составляет 0,6–1,2 МПа, степень вакуума в верхней камере пресс-формы — около 780 Па, давление сжатого воздуха, выдувающего влажный продукт, — 0,1–0,2 МПа, а содержание влаги в влажной бумажной заготовке после формования составляет 65–75%. Время формования определяется требованиями к качеству продукта и зависит от конструкции формовочного устройства, концентрации целлюлозы и степени размола волокна.