Lian Pack丨 מהו תהליך יצירת סיבים יצוקים
עיצוב סיבים בייצור עיסת נייר משתמש בשיחול מכני כדי לייצר לחץ יציקה גבוה יותר. משאבת העיסה תזין את העיסה במיכל התרחיף לתוך מתקן הדיסוק הכמותי, ותזריק אותה לתוך מתקן יציקת הניקוז לאחר כימות. לאחר מכן, תחת פעולת מכבש הידראולי, התבנית העליונה נמתחת לעיצוב מלא עיסת כדי לפגוש את התבנית התחתונה ולבלוט את העיסה. המים בתרחיף מוזרמים דרך החורים בתבנית הרשת, והסיבים נוצרים בין התבנית העליונה והתחתונה. בסוף היציקה, התבנית העליונה מחוברת באמצעות ואקום, והתבנית התחתונה מחוברת באמצעות אוויר דחוס. תבנית הנייר הרטוב מועברת לתבנית העליונה תחת אפקט שאיבת הוואקום של התבנית העליונה ואפקט הנשיפה של האוויר הדחוס של התבנית התחתונה. לבסוף, תבנית הנייר הרטוב מוסרת מהתבנית העליונה ונשלחת לייבוש. לחץ העיסה במהלך יציקת שיחול הוא 0.6 ~ 1.2 מגה פסקל, דרגת הוואקום של תא הוואקום העליון של התבנית היא כ-780 פסקל, לחץ האוויר הדחוס הנושף את המוצר הרטוב הוא 0.1 ~ 0.2 מגה פסקל, ותכולת המים של תבנית נייר רטובה לאחר היציקה היא 65% ~ 75%. זמן היציקה נקבע על פי דרישות האיכות של המוצר, בהתאם למבנה התקן היציקה, ריכוז העיסה ומידת ריסוק הסיבים.