금형 및 공구 — 설계부터 생산까지 원스톱 파트너

모든 과정을 자체적으로 처리할 수 있는 역량 (시작부터 완료까지)

저희 공장에서는 금형 제작이 외주 공정이 아니라, 저희 회사의 핵심 사업 분야입니다. 사내 엔지니어링 및 툴링 팀이 전체 공정을 한 곳에서 모두 처리합니다.

1. 설계 및 엔지니어링
저희는 고객님의 제품 요구사항, 스케치 또는 샘플을 바탕으로 직접 작업을 진행합니다. 저희 엔지니어들은 CAD 모델을 개발하고, 펄프 성형을 위한 구조 및 도면 설계를 최적화하며, 단 한 번의 절단 작업도 시작하기 전에 성형 및 건조 과정을 시뮬레이션합니다.

2. 금형 제조
당사의 금형 제작 부서는 성형 금형과 이송/건조 금형을 사내에서 가공, 조립 및 마감 처리합니다. CNC 가공 및 정밀 제작을 통해 공차, 메쉬 패턴 및 표면 마감을 직접 관리하므로 제3자 금형 제작으로 인한 지연이나 의사소통 오류가 발생하지 않습니다.

3. 샘플링 및 검증
새로운 금형은 당사 생산 설비에서 시험 생산됩니다. 샘플을 제작하고 필요에 따라 금형을 개선하며, 치수 정확도와 표면 품질을 검증한 후 생산에 투입합니다.

4. 대량 생산
금형을 제작한 팀이 직접 운영하기 때문에 문제를 신속하게 해결하고, 금형을 사전에 유지 관리하며, 인수인계 없이 시제품에서 대량 생산으로 규모를 확장할 수 있습니다. 귀사의 제품은 설계부터 완제품 포장까지 하나의 통합된 공정 내에서 생산됩니다.

이것이 당신에게 중요한 이유:

• 빠른 처리 시간 - 외부 공구 공급업체를 기다릴 필요 없음

• 일관된 품질 — 한 팀이 처음부터 끝까지 결과에 대한 책임을 집니다.

• 위험 감소 — 설계, 금형 제작 및 생산이 처음부터 일관되게 진행되기 때문입니다.

• 완벽한 맞춤 제작 — 귀사 제품에 맞춰 특별히 개발된 새로운 금형

맞춤형 금형 하나가 필요하든, 완벽한 제품 프로그램이 필요하든, 당사는 설계, 금형 제작, 생산에 이르는 전체 과정을 자체 공장에서 제공합니다.