Emballages en pâte à papier vs. emballages en plastique : une comparaison du rapport coût-efficacité

Choisir entre les emballages en pâte à papier et en plastique s'apparente souvent à un dilemme entre coût, performance et impact environnemental. Que vous soyez un petit créateur de marque, un responsable des achats ou un consommateur curieux, comprendre les compromis réels entre prix et fonctionnalité vous permettra de faire des choix plus judicieux, en accord avec votre budget et vos valeurs. Cet article analyse les aspects économiques et pratiques de ces deux matériaux pour vous guider dans vos décisions.

Vous trouverez ci-dessous une comparaison pratique et approfondie des propriétés des matériaux, des coûts du cycle de vie, de la dynamique de la chaîne d'approvisionnement, de l'adéquation aux applications, des impacts environnementaux et des tendances futures. L'objectif est de fournir aux lecteurs des informations claires et des perspectives concrètes afin que la rentabilité soit envisagée non seulement en termes de prix immédiat, mais aussi en tenant compte de la durabilité, de la gestion des déchets, de l'image de marque et des implications financières à long terme.

Propriétés et performances des matériaux

Lorsqu'il s'agit de comparer les emballages en pâte à papier et en plastique, les propriétés et les performances des matériaux sont essentielles à la prise de décision. La pâte à papier, souvent moulée en barquettes, emballages à clapet et inserts de protection, offre un toucher mat qui évoque le naturel et la durabilité. Sa résistance provient de réseaux de fibres dont la densité et l'épaisseur peuvent être modulées, et des traitements comme le revêtement ou le pelliculage peuvent améliorer sa résistance à l'humidité et ses propriétés de barrière. La pâte à papier est particulièrement performante pour l'amortissement des chocs, notamment lorsqu'une résistance à la compression et une absorption d'énergie sont nécessaires ; elle protège les produits fragiles des chocs grâce à des caractéristiques telles que des parois cannelées et des formes profilées. Cependant, la pâte à papier est intrinsèquement plus sensible à l'humidité et peut se déformer si elle n'est pas traitée ou associée à des couches protectrices, ce qui la rend moins adaptée à une exposition prolongée à l'humidité ou au confinement de liquides, à moins d'un traitement supplémentaire.

L'emballage plastique, en revanche, englobe une vaste gamme de polymères — polyéthylène, polypropylène, PET et divers mélanges de résines techniques — chacun offrant des propriétés de résistance mécanique et chimique distinctes. Les plastiques excellent dans l'étanchéité à l'humidité, la flexibilité et la transparence (dans le cas du PET et de certains polycarbonates), permettant une visibilité optimale du produit pour la présentation en magasin. Ils offrent également des performances très prévisibles sur une large plage de températures et peuvent être thermoformés, moulés par injection ou soufflés pour obtenir des formes précises avec des tolérances serrées. Pour les applications légères et très résistantes où l'intégrité du scellage et la durée de conservation sont essentielles, les plastiques sont souvent plus performants que la pâte à papier non traitée.

Du point de vue des tolérances de fabrication, les plastiques peuvent être produits avec une grande précision dimensionnelle, essentielle pour le scellage, l'empilage et les lignes d'emballage automatisées. Les tolérances de moulage de la pâte à papier s'améliorent, mais peuvent encore présenter une plus grande variabilité, ce qui peut influencer la vitesse d'assemblage et l'ajustement. Les propriétés thermiques jouent également un rôle ; les plastiques peuvent souvent supporter une plage de températures plus large avant de se déformer, ce qui est important pour les produits nécessitant une stérilisation ou un thermoscellage.

Les aspects esthétiques et sensoriels ne doivent pas être négligés lorsqu'on aborde les propriétés des matériaux. La texture agréable au toucher de la pâte à papier et sa capacité à être teinte ou imprimée avec des finitions subtiles séduisent les consommateurs soucieux de l'environnement et les marques haut de gamme en quête d'authenticité. Les plastiques offrent des finitions brillantes, une transparence optique et des options d'impression éclatantes qui mettent en valeur les caractéristiques du produit et l'image de marque. En définitive, les exigences de performance et le positionnement de la marque déterminent si les atouts fonctionnels du plastique ou les qualités tactiles de la pâte à papier sont plus avantageux en termes de coûts. Le choix entre ces deux matériaux implique de trouver un équilibre entre les exigences structurelles, l'impact environnemental et la visibilité souhaitée en rayon, ce qui influe à la fois sur le coût unitaire et sur l'efficacité de la manutention en aval.

Composantes des coûts et coûts du cycle de vie

L'efficacité ne peut être évaluée uniquement par le prix unitaire initial ; elle nécessite une analyse du cycle de vie prenant en compte le coût des matières premières, les frais de fabrication, le transport, l'utilisation et la gestion en fin de vie. Dès le départ, le prix des matières premières varie : les résines plastiques ont historiquement été peu coûteuses et facilement industrialisables grâce à l'utilisation de combustibles fossiles et à des industries de raffinage bien établies. De ce fait, les emballages plastiques sont souvent moins chers à l'unité lorsqu'ils sont produits à grande échelle, notamment pour les emballages en film mince ou moulés par injection. La pâte à papier, issue de fibres de bois ou de papier recyclé, est soumise aux capacités des usines de pâte, aux pratiques forestières régionales et à la disponibilité des filières de recyclage. Son coût peut fluctuer en fonction des prix de l'énergie et des perturbations des chaînes d'approvisionnement, ce qui peut parfois augmenter le coût unitaire des emballages en pâte moulée par rapport aux plastiques courants.

Les coûts de fabrication varient également. La transformation des matières plastiques (thermoformage, moulage par injection ou soufflage) bénéficie de machines automatisées à grande vitesse capables de produire des dizaines de milliers d'unités par jour avec un minimum de post-traitement. Le coût d'investissement des moules et de l'outillage peut être élevé, mais amorti sur de grands volumes, il se traduit par de faibles coûts unitaires. Le moulage de la pâte à papier implique souvent un outillage moins coûteux et une consommation d'énergie par pièce moindre pour certains types de produits, mais les temps de cycle peuvent être plus longs et les étapes de séchage peuvent nécessiter un espace et une énergie considérables, notamment pour les pièces épaisses. L'application de revêtements ou de laminations supplémentaires aux produits en pâte à papier pour améliorer leurs propriétés de barrière accroît la complexité et le coût de fabrication.

Le transport et la logistique ont une incidence considérable sur les coûts du cycle de vie. La pâte à papier, généralement plus volumineuse et plus lourde que les films plastiques minces non compressés, peut engendrer des coûts de transport plus élevés, notamment pour les expéditions internationales. Toutefois, certains produits en pâte à papier peuvent être emboîtés ou expédiés à plat avant leur mise en forme finale, ce qui permet de réduire leur volume. Les plastiques, grâce à leur poids plus faible et à leur rapport résistance/poids plus élevé, peuvent générer des économies sur le transport et la manutention, et leur résilience réduit les risques de dommages pendant le transport, diminuant ainsi les coûts de remplacement et de retour.

Les résultats d'utilisation sont également importants. Un emballage qui réduit les dommages causés aux produits ou qui préserve mieux leur durée de conservation peut diminuer les retours et les pertes, ce qui peut justifier un investissement plus important dans l'emballage. Les plastiques excellent souvent dans la réduction du gaspillage des aliments périssables grâce à leurs propriétés de barrière robustes. À l'inverse, le rembourrage protecteur des emballages en pâte à papier peut prévenir la casse des articles fragiles sans la rigidité des plastiques durs.

Les coûts de fin de vie sont de plus en plus pris en compte dans les décisions d'achat. Les frais d'élimination, les infrastructures de recyclage et la conformité réglementaire peuvent engendrer des coûts cachés, même pour les emballages les moins chers. Lorsque les installations municipales de recyclage sont performantes, la pâte à papier recyclée peut être intégrée relativement facilement aux circuits courts locaux ; toutefois, la présence de pâte contaminée ayant servi au contact alimentaire peut compliquer le traitement. Les plastiques bénéficiant de codes de recyclage établis peuvent être collectés et réutilisés, mais la contamination, les composites de matériaux mixtes et le manque de demande du marché peuvent conduire à leur enfouissement, entraînant des coûts environnementaux et d'éventuelles responsabilités réglementaires. Dans certaines régions, la législation sur la responsabilité élargie des producteurs transfère les coûts de fin de vie aux producteurs, les obligeant à prendre en compte le coût total du cycle de vie plutôt que le seul prix unitaire. En résumé, la rentabilité repose sur une évaluation globale des coûts initiaux, des économies liées à la performance et des coûts environnementaux et réglementaires associés à l'élimination et au recyclage.

Considérations environnementales et d'élimination

L'impact environnemental et le traitement en fin de vie sont souvent des facteurs déterminants dans le choix des emballages modernes. Les emballages en pâte à papier sont généralement considérés comme plus écologiques grâce à leur teneur en fibres renouvelables et à leur potentiel de compostabilité et de recyclage. Les fibres de papier proviennent soit de pâte de bois vierge – idéalement issue de forêts gérées durablement – ​​soit de papier recyclé post-consommation. Correctement collectée et traitée, la pâte moulée est biodégradable et peut être compostée, réduisant ainsi le volume des déchets mis en décharge et les émissions de gaz à effet de serre liées aux matériaux à décomposition lente. Toutefois, les avantages environnementaux de la pâte à papier dépendent du contexte : si la production repose fortement sur de la pâte vierge issue de forêts non durables ou si les distances de transport sont importantes, l'empreinte carbone augmente. De plus, les articles en pâte à papier recouverts de plastique ou de cire pour les protéger de l'humidité peuvent perdre en recyclabilité et en biodégradabilité, ce qui complique leur traitement en fin de vie.

Les emballages plastiques présentent un profil environnemental contrasté. D'une part, les plastiques peuvent être légers et économes en ressources, ce qui se traduit par une consommation de matériaux réduite et des émissions de gaz à effet de serre moindres pour le transport. Ils permettent également une longue durée de conservation, contribuant ainsi à réduire le gaspillage alimentaire, un facteur majeur d'émissions de gaz à effet de serre tout au long des chaînes d'approvisionnement. D'autre part, la plupart des plastiques conventionnels sont dérivés de combustibles fossiles non renouvelables, et leur impact environnemental inclut l'extraction, le raffinage et la polymérisation. Lorsque les emballages plastiques ne sont pas collectés et recyclés, ils finissent souvent dans les décharges ou dans la nature où ils peuvent persister pendant des siècles, provoquant une pollution par les microplastiques et des dommages écologiques.

La dynamique du recyclage différencie davantage ces deux matériaux. L'infrastructure de recyclage du papier est largement développée dans de nombreuses régions, ce qui permet de récupérer les fibres et de réduire la demande en pâte vierge. Cependant, la qualité des fibres recyclées se dégrade au fil des cycles, et la contamination par des aliments ou des huiles peut limiter leur recyclabilité. Les plastiques sont confrontés à des défis liés à la diversité des polymères, à la contamination et à la rentabilité du retraitement. Les flux à haute valeur ajoutée, comme les bouteilles en PET, bénéficient de marchés de recyclage dynamiques, tandis que de nombreux films plastiques et emballages composites sont plus difficiles à recycler et peuvent ne pas trouver de débouchés, ce qui conduit à un recyclage de moindre qualité ou à leur mise au rebut.

La compostabilité est un autre facteur important : de nombreux articles en pâte moulée sont compostables industriellement et, dans certains cas, compostables à domicile, ce qui offre une solution claire pour leur fin de vie organique là où existent des installations de gestion des déchets organiques. Cependant, le compostage nécessite un tri des matières non compostables et des infrastructures municipales appropriées. En leur absence, les matériaux compostables peuvent se retrouver dans les décharges où les conditions anaérobies entravent leur décomposition. Les analyses de cycle de vie (ACV) comparant les deux matériaux doivent donc être spécifiques à chaque région et prendre en compte les mix énergétiques, les distances de transport, les taux de recyclage et les options locales de gestion des déchets.

Enfin, les pressions réglementaires et celles des consommateurs influencent de plus en plus l'évaluation environnementale. L'interdiction des plastiques à usage unique, les incitations au recyclage et les exigences en matière d'éco-étiquetage façonnent les choix de matériaux. De ce fait, les entreprises comparent souvent les avantages en termes de réputation et de conformité liés à l'utilisation de solutions à base de pâte à papier aux coûts supplémentaires éventuels. Dans de nombreux cas, les avantages environnementaux qui trouvent un écho auprès des consommateurs peuvent se traduire par une valeur marketing et même justifier un prix plus élevé, modifiant ainsi le simple calcul de rentabilité lorsque la perception de la marque entre en jeu.

Facteurs liés à la fabrication et à la chaîne d'approvisionnement

La chaîne d'approvisionnement et l'écosystème de fabrication de la pâte à papier et des emballages plastiques diffèrent considérablement, et ces différences influent sensiblement sur la rentabilité pour les marques et les acheteurs. Les emballages plastiques bénéficient de réseaux de production mondiaux bien établis, dotés d'usines d'extrusion, de moulage par injection et de coulée de films à haute capacité, capables d'augmenter rapidement leur production. Cette maturité garantit des délais de livraison prévisibles et des remises sur les volumes importants, permettant aux fabricants de réduire les coûts unitaires grâce aux économies d'échelle et à une logistique optimisée. L'investissement initial dans l'outillage pour les moules plastiques peut être conséquent, mais amorti sur des millions de pièces, l'avantage en termes de coût unitaire peut être substantiel. Cette maturité industrielle favorise également une large gamme de personnalisations : géométries complexes, films barrières multicouches et dispositifs de sécurité sont facilement réalisables grâce aux technologies plastiques.

La fabrication de pâte à papier est souvent plus régionalisée, les usines de pâte moulée étant implantées plus près des usines de pâte et des sources d'approvisionnement en fibres. Si cela peut dynamiser les économies locales et réduire les émissions liées au transport pour certains marchés, cela peut aussi freiner une expansion mondiale rapide. La production de pâte moulée est généralement plus sensible à la main-d'œuvre et au temps de séchage ; les cycles de production comprennent souvent des étapes de formage, de pressage et de séchage qui peuvent allonger les délais par rapport au moulage instantané de plastique. Cependant, les innovations récentes en matière de formage sous vide, de techniques de séchage plus rapides et d'automatisation ont permis d'améliorer le rendement et de réduire la pénibilité du travail. L'outillage pour le moulage de la pâte est généralement moins coûteux et plus rapide à adapter, ce qui peut s'avérer précieux pour les cycles de développement de produits et les petites séries de production.

La résilience de la chaîne d'approvisionnement est un autre facteur à prendre en compte. Les plastiques dépendent souvent de matières premières pétrochimiques et d'une chaîne d'approvisionnement mondiale vulnérable aux risques géopolitiques et à la volatilité des prix de l'énergie. Les perturbations des marchés pétroliers et gaziers peuvent rapidement affecter les prix et la disponibilité des résines. La pâte à papier, bien que liée à la dynamique de l'approvisionnement forestier et aux coûts énergétiques de la production et du séchage, peut offrir des alternatives d'approvisionnement, notamment les flux de fibres recyclées qui réduisent la dépendance aux matières premières vierges. Les coûts de transport sont également à considérer : les emballages à base de pâte à papier sont parfois plus volumineux et plus lourds que les emballages en plastique fin, ce qui augmente les frais de transport, même si les emballages emboîtables et le transport à plat peuvent atténuer ce problème.

Les cadres réglementaires et les exigences de certification influencent également les choix de la chaîne d'approvisionnement. Les certifications pour les fibres issues de sources durables (telles que les programmes de gestion forestière durable) peuvent engendrer des coûts et une documentation supplémentaires, mais ouvrent l'accès à des marchés haut de gamme. Les plastiques contenant des matières recyclées ou des polymères biosourcés peuvent se vendre plus cher en raison de la complexité de l'approvisionnement et des contraintes liées à la certification. Les concepteurs d'emballages doivent également prendre en compte l'assemblage et la manutention en fin de ligne : l'intégration de l'emballage dans les lignes automatisées, la nécessité d'un scellage spécial ou d'un emballage secondaire, ainsi que son empilage et son stockage en entrepôt. Ces éléments influent sur les coûts de main-d'œuvre, le débit et l'efficacité de l'entreposage, autant de facteurs qui contribuent au coût total de possession.

Enfin, les relations avec les fournisseurs et la proximité géographique jouent un rôle crucial. Des délais de livraison plus courts et des partenariats solides permettent de réduire les coûts de stockage et d'améliorer la réactivité face aux fluctuations de la demande. Pour les entreprises qui privilégient le développement durable, la collaboration avec les fournisseurs de pâte à papier et les recycleurs locaux peut aboutir à des solutions intégrées qui réduisent les coûts à long terme grâce à la valorisation des matériaux et aux systèmes circulaires. Ainsi, la conception de la chaîne d'approvisionnement n'est pas un simple détail logistique, mais un levier stratégique qui influence la rentabilité comparative de la pâte à papier par rapport aux emballages plastiques.

Applications et adéquation par secteur d'activité

Les exigences en matière d'emballage varient selon les secteurs d'activité, ce qui influence le choix entre la pâte à papier et le plastique, jugés plus rentables. L'industrie agroalimentaire, par exemple, privilégie souvent l'étanchéité, l'hygiène et la durée de conservation. Les barquettes, films et emballages thermoformés en plastique sont couramment utilisés pour les plats préparés, les fruits et légumes frais et les produits laitiers, car ils offrent une barrière contre l'humidité, une résistance à la perforation et une fermeture fiable qui prolongent la fraîcheur des produits. Cependant, la pâte à papier moulée est largement utilisée pour les emballages extérieurs de protection, comme les boîtes à œufs, les barquettes à champignons et les emballages à emporter, où la compostabilité et l'amortissement sont des atouts majeurs. Dans les secteurs où les consommateurs sont très sensibles aux questions environnementales – produits gastronomiques, produits biologiques ou marques durables –, l'emballage en pâte à papier peut renforcer l'image de marque et justifier des prix plus élevés, compensant ainsi un coût unitaire plus important.

Les appareils électroniques et électroménagers nécessitent une protection contre les chocs mécaniques et bénéficient souvent d'inserts en mousse ou de plateaux en plastique rigide pour sécuriser les composants fragiles pendant le transport. La pâte moulée gagne du terrain dans ces industries comme alternative protectrice au polystyrène expansé (PSE), notamment pour les articles où des propriétés d'amortissement et antistatiques peuvent être intégrées aux composites de pâte. Pour les appareils électroniques de grande valeur où un ajustement précis et des propriétés antistatiques sont essentiels, les plastiques techniques avec des additifs spécifiques peuvent encore être préférables.

Les biens de consommation et les emballages de vente au détail présentent d'autres compromis. Le plastique permet la transparence et une impression haute fidélité, ce qui renforce l'attrait des produits en rayon, tandis que la pâte à papier peut être moulée en emballages intérieurs protecteurs et en plateaux de présentation qui favorisent une esthétique naturelle. Les cosmétiques et les produits de luxe privilégient parfois la pâte à papier pour les emballages secondaires afin de véhiculer une image de durabilité, tandis que les emballages primaires (bouteilles ou pots) peuvent rester en plastique ou en verre selon les besoins en matière de barrière. Les applications industrielles et agricoles, telles que les plateaux de semis ou les pots de pépinière, utilisent souvent la pâte à papier pour sa biodégradabilité et son intégration au sol, tandis que les contenants de produits chimiques et les solutions de stockage robustes sont généralement fabriqués en plastique pour sa résistance chimique et sa durabilité.

Les secteurs à forte composante logistique, comme le e-commerce, accordent une grande importance à la rapidité d'emballage et aux taux de dommages. Les plastiques conçus pour des dimensions d'expédition standard et des processus d'emballage automatisés peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et les coûts liés aux dommages, tandis que les inserts de protection en pâte moulée, bien qu'efficaces pour limiter la casse, peuvent nécessiter un emballage manuel ou des modifications des lignes automatisées. La matrice de décision de chaque secteur repose donc sur un équilibre entre la protection, les exigences réglementaires (telles que les homologations pour le contact alimentaire), les attentes des consommateurs et les implications financières des dommages, des retours et de l'élimination des emballages. Dans de nombreux cas, une approche hybride – utilisant la pâte pour le rembourrage et le confinement secondaire et le plastique pour les couches primaires sensibles à l'humidité – offre un compromis pragmatique qui optimise les coûts et les performances tout au long du cycle de vie du produit.

Tendances futures et perspectives économiques

L'avenir du marché de la pâte à papier face aux emballages plastiques est façonné par les innovations technologiques, l'évolution des cadres politiques et les changements de préférences des consommateurs. Sur le plan technologique, les progrès réalisés dans le traitement de la pâte à papier – tels que les techniques de fabrication sans produits chimiques, la modification enzymatique des fibres et les méthodes de séchage accéléré – améliorent la performance et la compétitivité de la pâte moulée. Les innovations en matière de revêtements à base de polymères naturels ou de fines couches minérales confèrent à la pâte une meilleure résistance à l'humidité et aux huiles sans compromettre sa compostabilité, élargissant ainsi son champ d'application. Concernant les plastiques, les développements dans le domaine des polymères biosourcés et l'amélioration des technologies de recyclage, notamment le recyclage chimique et les systèmes de tri avancés, réduisent l'impact environnemental et contribuent à stabiliser les coûts liés à la volatilité du prix des résines vierges.

Les politiques publiques accélèrent la transition vers des emballages plus durables. Les réglementations interdisant certains plastiques à usage unique, les obligations de contenu recyclé et les systèmes de responsabilité élargie des producteurs modifient les incitations économiques. Ces politiques augmentent le coût total des emballages plastiques dans de nombreuses juridictions en intégrant les coûts de gestion environnementale dans les responsabilités des producteurs. Parallèlement, les subventions, les incitations fiscales ou les préférences d'achat pour les matériaux durables peuvent rendre les options à base de pâte à papier plus attractives économiquement. À mesure que davantage de juridictions mettent en œuvre de telles mesures, les entreprises pourraient constater que le coût réel des emballages plastiques augmente, réduisant ainsi l'écart de prix apparent avec les options à base de pâte à papier.

La demande des consommateurs influence également la dynamique du marché. Un nombre croissant de consommateurs associe le développement durable à la confiance envers la marque et est prêt à payer plus cher pour des emballages écologiques. Ce changement de comportement permet aux entreprises de justifier des coûts d'emballage initiaux plus élevés si elles offrent une différenciation de marque tangible et répondent aux attentes des clients. Les réseaux sociaux et les exigences de transparence incitent davantage les marques à choisir des matériaux conformes à leurs engagements environnementaux.

Sur le plan économique, la résilience des chaînes d'approvisionnement et la production locale seront stratégiques. La pandémie et les événements géopolitiques ont mis en évidence les risques liés aux chaînes d'approvisionnement mondialisées et centralisées. Les entreprises pourraient investir dans des usines régionales de moulage de pâte à papier afin de réduire les délais et les coûts de transport, favorisant ainsi les économies circulaires locales. Concernant les plastiques, les initiatives d'économie circulaire – amélioration de la collecte, mise en place de marchés fiables pour les résines recyclées et conception en vue du recyclage – pourraient stabiliser les flux et les coûts des matières premières à long terme.

Les solutions hybrides gagneront également du terrain : elles combineront la pâte à papier pour le support structurel et les plastiques pour les couches à haute barrière, sous des formes recyclables ou facilement séparables. La rentabilité de ces solutions hybrides dépendra de leur conception facilitant le démontage et de la maturité des technologies de séparation.

En conclusion, les perspectives économiques sont favorables aux matériaux et aux systèmes qui intègrent performance, circularité et conformité réglementaire. Les investissements dans les infrastructures de recyclage, l'innovation en matière de matériaux et une conception réfléchie continueront de réduire l'écart entre coût et performance, permettant ainsi des choix d'emballages plus durables sans compromettre leur accessibilité.

En résumé, pour évaluer le rapport coût-efficacité des emballages en pâte à papier et en plastique, il est nécessaire d'aller au-delà du simple prix unitaire et de prendre en compte les performances requises, le coût du cycle de vie, l'impact environnemental, les contraintes de la chaîne d'approvisionnement, les exigences spécifiques à chaque secteur et l'évolution du cadre réglementaire. Chaque matériau présente des avantages distincts : le plastique est souvent plus performant en termes de propriétés barrières, de gain de poids et de facilité de production à grande échelle, tandis que la pâte à papier excelle en matière de biodégradabilité, de perception par le consommateur et d'amortissement protecteur pour certaines catégories de produits.

En définitive, le choix le plus rentable dépend du contexte spécifique : exigences du produit, logistique, infrastructures locales de gestion des déchets et stratégie de marque. Les approches hybrides et une vision du cycle de vie permettent souvent d’obtenir le meilleur compromis entre coût, performance et durabilité. À mesure que les technologies et les politiques évoluent, les deux matériaux continueront de s’adapter, modifiant ainsi les calculs pour les entreprises comme pour les consommateurs.