Lian Pack丨성형 섬유 성형 공정이란펄프 성형 생산에서 섬유 형성은 기계적 압출을 사용하여 더 높은 성형 압력을 생성합니다. 펄프 펌프는 슬러리 탱크의 펄프를 정량 그라우팅 장치에 공급하고 정량 후 배수 성형 장치에 주입합니다. 그런 다음 수압 프레스의 작용으로 상부 금형이 펄프 충전 성형기로 확장되어 하부 금형을 만나고 펄프를 압출합니다. 슬러리의 물은 메쉬 몰드의 구멍을 통해 배출되고 상형과 하형 사이에 섬유가 형성됩니다. 성형이 끝나면 상단 금형은 진공으로 연결되고 하단 금형은 압축 공기로 연결됩니다. 젖은 종이 다이 블랭크는 상부 금형의 진공 흡입 효과와 하부 금형의 압축 공기의 분출 효과에 따라 상부 금형으로 이동됩니다. 마지막으로 젖은 종이 다이 블랭크는 상부 금형에서 제거되어 건조됩니다. 압출 성형시 펄프의 압력은 0.6 ~ 1.2mpa, 상부 금형 진공 챔버의 진공도는 약 780Pa, 젖은 제품을 분출하는 압축 공기의 압력은 0.1 ~ 0.2mpa, 수분 함량은 성형 후 젖은 종이 몰드 블랭크는 65%~75%입니다. 성형 시간은 성형 장치의 구조, 펄프 농도 및 섬유 고해 정도에 따라 제품의 품질 요구 사항에 따라 결정됩니다.
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