nampan cetakan bubur

Lian Pack Apa proses pembentukan serat yang dicetak?Pembentukan serat dalam produksi cetakan pulp menggunakan ekstrusi mekanis untuk menghasilkan tekanan cetakan yang lebih tinggi. Pompa pulp akan memberi makan pulp di tangki bubur ke dalam perangkat grouting kuantitatif, dan menyuntikkannya ke dalam perangkat cetakan drainase setelah kuantifikasi. Kemudian, di bawah aksi pres hidrolik, cetakan atas diperpanjang menjadi pembentuk yang diisi bubur kertas untuk memenuhi cetakan bawah dan mengeluarkan bubur kertas. Air dalam bubur dibuang melalui lubang di cetakan mesh, dan serat terbentuk di antara cetakan atas dan bawah. Pada akhir pencetakan, cetakan atas dihubungkan dengan vakum, dan cetakan bawah dihubungkan dengan udara terkompresi. Kertas mati kosong yang basah dipindahkan ke cetakan atas di bawah efek hisap vakum dari cetakan atas dan efek hembusan udara terkompresi dari cetakan bawah. Akhirnya, kertas mati kosong yang basah dikeluarkan dari cetakan atas dan dikirim untuk dikeringkan. Tekanan pulp selama pencetakan ekstrusi adalah 0,6 ~ 1,2mpa, tingkat vakum ruang vakum cetakan atas sekitar 780Pa, tekanan udara terkompresi yang meniup produk basah adalah 0,1 ~ 0,2mpa, dan kadar air dari cetakan kertas basah kosong setelah dicetak adalah 65% ~ 75%. Waktu pencetakan ditentukan oleh persyaratan kualitas produk, tergantung pada struktur perangkat pencetakan, konsentrasi pulp dan tingkat pemukulan serat.